王清曌 徐亦楠 杨淼森 林晓辉 刘孔丰

摘要：以自主开发设计的低镍含氮奥氏体不锈钢自保护药芯焊丝为研究对象，研究了激光-MAG电弧复合热源堆焊参数对焊道熔深和深宽比的影响。研究结果表明：复合热源堆焊过程中，激光功率、堆焊电流和电弧电压对熔深和深宽比的影响显著，且其影响规律与光丝位置密切相关;改变光丝间距可以调节熔深和深宽比，进而对稀释率产生影响;激光前置和光丝间距DLA<0 mm更有利于降低熔深和深宽比。堆焊工艺参数不同，主导熔深和深宽比的机制不同，DLA<0 mm、激光功率<2.0 kW、电流>160 A、电压<28 V时，电弧主导熔深和深宽比;反之，激光主导熔深和深宽比。

关键词：自保護;激光堆焊;复合热源;堆焊工艺;熔深

中图分类号：TG456.7      文献标志码：A      文章编号：1001-2003（2021）12-0116-05

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.12.23

0    前言

激光-电弧复合焊是一种优质、高效、节能的先进焊接技术，相对于传统的电弧焊方法，具有焊接效率高、熔深大、焊接变形小、焊缝成形好等优点，是当前国际上的一项热门技术和研究热点[1-3]。已应用于汽车制造、船舶制造、轨道交通、压力容器和石化管道等行业[4-8]。

表面堆焊作为焊接技术的分支，其目的不同于一般焊接方法，不是为了连接工件，而是通过将具有一定性能的合金材料熔覆于母体材料表面对工件表面进行改性，以获得具有耐磨性、耐热性、耐蚀性等特殊性能的熔敷层，或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足的焊接工艺，是提高产品和设备性能、延长使用寿命的有效手段。……