吴正林 王永峰 陈彦宾 李金刚 谭志成 曾亮

摘要：本文针对海洋平台运维工程管线设计一条数字化预制自动焊接生产线，依据制造工艺设置不同的工位和物流措施，达到流水线作业模式，通过自动化、数字化控制系统，对原料制备、组对、上料、焊接、下料等一系列工艺过程管理和控制，通过控制系统实时收集现场设备的工作状态、焊接过程数据，并通过总线方式上传到中控系统，以数字化信息显示过程状态;通过与MES系统接口，实现了对生产线及生产过程的集中监控。

关键词：管道;数字化;焊接生产线

中图分类号：TG409      文献标志码：A         文章编号：1001-2003（2021）12-0100-06

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.12.20

0    前言

随着海上油气田的深入开发，海洋平台大型化、复杂化是发展趋势，这对平台的安全有效运行提出了更高的要求。管道作为平台的经络，有着至关重要的作用。海洋平台运维工程管线预制焊接具有施工周期短、工程种类多、材质复杂、工程量大的特点，管道安装的施工进度已成为影响总工期的主要因素。以中海油公司为例，海上油气田内部连接管主要规格为φ114.3 mm，φ141.3 mm，φ168.3 mm，φ219.1 mm，φ273.1 mm，φ323.9 mm，φ355.6 mm，φ406.4 mm，φ457.0 mm，φ508.0 mm，其中φ323.9 mm以上的钢管规格占60%左右。由于海洋平台管道预制的焊缝要求要比其他管道高，每根管道都需要进行探伤，焊缝均要求达到一级焊缝，因此目前国内大部分还在采用手工焊接，预制管线成本高、效率低、质量不稳定、工人劳动强度大。加强管道施工的预制水平和预制深度，是提高管道施工质量、提升生产效率，降低劳动强度，提高产品质量和可靠性，以及降低施工成本的重要途径，可促进装备运维产业由劳动密集型向自动化、数字化方向转型。……