高翔 洪悦

摘 要： 作为烟草生产的重要设备，机械设备的运行不仅关系着生产效率，同时对于烟草企业的发展而言也是十分重要的。对此，烟草企业需要降低机械设备故障停机时间，以提高产能，增加经济效益。基于此，本文就烟草机械设备故障停机时间展开研究，首先阐述了烟草机械设备故障类型，其次对故障停机问题及其原因进行分析，最后提出了一些措施。

关键词： 烟草机械设备;设备故障;停机时间

【中图分类号】U673.38     【文献标识码】A     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.33.160

烟草设备类型比较多，包括制丝、卷烟、包装和动力等设备，这些设备极易发生故障。烟草企业使用的制丝设备包括切丝机、烘丝机、输送机等多个部分。若是设备的关键部分传动件过度磨损，会导致设备故障停机时间加长，对此，烟草企业需要从设备、组织、考核等方面对设备故障发生率进行考虑，避免由于设备质量问题而出现的故障，进而降低故障发生率，确保生产能够实现可持续发展。

1 烟草机械设备的故障类型

烟草企业中，常见的制丝设备故障包括切丝机、加料机和烘丝机等。

（1）对于切丝机而言，其主要用于烟叶原料和烟梗的切丝处理，机械精度高，维护要求高，若是机件安装不到位，清洁不好，就会导致刀片受损，进而导致切丝机故障，常见问题是下刀门有脱落和损坏现象。因此，在刀片受损时，需要及时停机检查，了解故障原因，排除故障，更换刀片，重新安装下刀门，尽快恢复设备。

（2）制丝设备中，加料机主要包括滚筒、机架、进出料室等部分，用于叶片加料。当机械运行时，滚筒会窜动，影响进出料，导致烟叶不能够接近出料口，而出现该现象的原因就在于滚筒和支撑轨道是点接触，滚筒运行时会出现上下窜动现象，一旦出现需要及时停机[1]。

（3）制丝设备中，烘丝机主要用于烘干烟丝，烘干后，烟丝温度偏高，水分适当。若是出口烟丝温度较低，水分多，出料口有水蒸气，则表示机械发生故障，可能是由于某一部分有所损坏，要及时停机检查，查明故障，更换受损部件，保证顺利生产。

2 烟草机械设备故障停机问题及其原因

2.1 停机问题

烟草机械设备发生故障后需要立即停机查明故障，同时采取有效措施处理故障，尽快消除故障，恢复生产。制丝设备故障原因比较多，故障间有关联性，导致故障处理难度较大，对正常生产会产生影響。因此，我们需要加大力度研究设备故障停机问题，尽快缩短停机时间[2]。为方便研究，以某烟草企业制丝设备为例，分析设备故障，根据统计，2019年下半年，该企业制丝机械设备由于故障延误生产每月达到2.25h，其中停机时间较长的设备有切丝机和混丝布料车等，主要故障为传动链条受损、下刀门、传动轴承窜位等。

2.2 停机时间长原因

通过全面分析制丝设备故障原因后，得到设备故障停机时间长主要原因表现以下几方面：

（1）维修人员方面，该车间为满足生产添加一条新的生产线，但是设备人员总体并没有增加，尽管新生产线故障发生率比较低，但是其在运行时也会出现故障，而维修人员固定，新设备出现故障需要由专门人员配出故障，这就导致维修人员不足，停机时间延长。

（2）点检方面，技术小组检查时发现制丝车间所应用的点检表之后，该表是在车间投入使用时制备的，其所连接的设备有些已经更换或报废，若是仍然使用原点检表，则无法及时发现新设备的故障问题，导致停机时间延长[3]。

（3）考核方面，之四车间采用的考核方法与当前的人员考核需求不符，导致维修人员积极性较低，对设备故障维修产生影响，停机时间延长。

3 烟草机械设备故障停机时间降低的有效措施

3.1 完善检查工作

首先，维修人员需要在日常工作时重视设备点检，并利用点检尽快发现设备隐患，及时消除设备故障，降低故障发生率，减少停机时间。其次，细化设备点检流程，将动态和静态两种检查方式相结合，在设备没有启动时，通过静态检查法点检设备，若是发现故障需要在设备未启动前解决，设备启动后可以通过动态见擦汗全面点检设备，确保检查及时、到位[4]。最后，有序进行设备点检工作，及时更新点检表，以满足现有装置的要求，重新编排检查项目，以月度作为标准，维护设备，落实好点检工作，并记录好点检项目。此外，按照原设备检查模式修改设备检查文件，并制定检查时间，技术组需要在每周三对线段进行检查，检查包括经济技术指标、机械传动、电气控制、设备生产等内容，检查结果在当天公示出来，便于维修人员检查设备问题，并及时维修处理。

3.2 优化维修措施

对于新增生产线，在不增加维修人员的基础上迅速万能充设备故障排除解决问题，维修团队需要优化当前工作方式。每班维修人员需要周期性巡检设备，重点检查设备运行状态，及时发现问题并进行处理，并如实记录维修记录，为后续维修处理工作提供参考，大大提高设备维修效率，降低停机时间。而每班维修人员可以再进行分组，实行小组负责制，各小组分管设备，保证设备运行。

3.3 建立考核机制

要想让维修人员工作积极性提升，车间需要建立完善的考核制度，选取科学的考核指标，坚持科学合理原则，考核评级维修人员，并考虑工作性质，客观工作的考核，确保考核结果准确。对于有突出表现的人员需要予以适当奖励，若是由于个人原因使设备停机时间延长，需要予以惩处[5]。通过完善考核制度使维修人员重视岗位工作，进而降低故障停机时间。

结束语：烟草机械设备运行质量关系着烟草企业的生产效率，若是设备出现故障时间过长，发生率过高，就会使生产下降，影响企业经济效益。因此，烟草企业必须要重视设备故障问题，并及时采取措施解决故障，其可以通过完善检查工作、优化维修措施、建立考核机制等措施来减少故障停机时间，提高设备生产效率，保证生产线能够正常运行。

参考文献

[1] 胡伟，孟建明，尹志良.故障诊断在烟草机械领域中的应用研究[J].内燃机与配件，2020，000（005）：P.129-130.

[2] 强维炜.故障诊断技术在烟草机械中的应用探讨[J].今日自动化，2019，000（011）：P.18-19.

[3] 韩聪才，王娟，韩哲煜.探讨对设备预防维修降低故障停机率的研究[J].科技经济导刊，2020（11）.

[4] 王强.关于减少ZJ17卷烟机停机次数的探讨[J].科学与财富，2020，000（011）：116.

[5] 郑锡谦.烟草制丝设备的常见故障及处理方法探讨[J].装备维修技术，2020（2）.