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石油化工工艺设备现状及发展趋势分析

2020-11-08王克林

科学导报·学术 2020年85期
关键词:石油化工发展趋势

王克林

【摘  要】随着国家现代化工程建设开放进程的不断深入推进,对现代能源动力的巨大需求越来越大。石油能源作为当代最主要的一种化石燃料能源,其市场需求量不断快速增长。为了不断使得我国石油化工工业产品能够更好的好地服务于经济社会人民大众,促进发达国家工业基础配套设施体系建设,要不断加强石化产品和工艺装备的技术研究。技术和设备决定着工业的生产和发展。因此,在石化行业,要重视工艺设备的管理和新工艺设备的开发,使科学技术成为行业发展的动力,不断实现石化企业工艺设备的更新换代,提高企业的生产能力和创新能力,促进中小企业更好、健康发展。为此,本文对我国石化行业工艺装备的应用现状、存在的技术问题及未来发展趋势进行了简要的研究和分析,希望能给我国石化行业及相关技术人员带来一些借鉴和启示。

【关键词】石油化工;工艺设备;发展趋势

引言:

石油等非能源燃料作为当代最重要的非可再生能源,直接或间接地关系着一个新型国家的政治经济命脉,影响着整个人类经济社会的繁荣强大发展和稳定。为进一步提高未来中国先进工业技术石化行业的生产能力,行业应根据相关要求,不断更新和提高中国工业石化行业先进设备使用的技术水平,充分考虑各种先进设备的必要性能状况,进行研究和重新设计,提出各种先进的技术装备,以充分满足未来中国工业技术发展的必然需要,从而保证石化工业的蓬勃发展。技术和设备决定着工业的生产和发展。因此,在石化行业,要重视工艺设备的管理和新工艺设备的开发,使科学技术成为行业发展的动力,不断实现石化企业工艺设备的更新换代,提高企业的生产能力和创新能力,促进企业更好的发展。

1、当前石油化工工艺设备现状

大型石化厂的炼油及输送设备,炼油生产过程中的输送设备主要包括油液管道输送和油气管道输送。在实际石油生产经营过程中,石油液体作为一种天然流体,主要用于石油管道输送,但由于具体石油开采的使用环境、气候变化条件、腐蚀介质、温度条件等多种不同的使用环境,这直接导致管道运输设备的箱体尺寸、规格和材料的不同。由于各企业厂区生产设备性能差异较大,设备管理困难,维修不方便,互换性差,造成人力资源的严重消耗和浪费。

1.1测量设备。

红外光度计、era000成像测井管理系统的全面推广应用,skc000增强型石油化工工程测井自动数控测井管理系统等测量设备,进一步有效地促进了我国现代石油化工的快速发展。在测井设备的广泛应用方面,specim一直是世界技术领先者,在我国现代石油化工测井工程中得到广泛应用,逐步完全取代了其他传统测井设备和测量仪器,取得了较高的应用效果。这使中国石油钻井机械设备行业走向国际领先市场。

1.2催化裂化技术。

催化裂化技术作为最重要的原油二次加工技术,主要包括:一是催化剂再生;二是原油催化裂化;第三,反应产物的分离。在催化裂化过程中,首先将原油放入催化裂化装置的底部,使原油发生反应,在高温低压下分离柴油和汽油,并在分馏塔中进行重油精制。与热裂解相比,催化裂化技术可以生产出更稳定的柴油和轻质油,产率更高。此外,催化裂化技术还可以生产高烯烃含量的液化气。

1.3流态化炼焦。

渣油流化是以小理石颗粒煤和焦炭为主要流化生产介质,在渣油流化床中连续进行各种焦化化学反应的连续流化生产工艺过程。其最大的一个特点也就是原料除焦处理工作极为容易,能有效率地处理各种不同的合格化学原料,结焦率一般可长期达到1%-3%以下。这项关键技术在石化生产中一直发挥着重要的主导作用。通过这项关键技术的广泛应用,解决了石油化工在石油生产过程中应用的过热、结焦和扩散现象。与延迟焦化技术相比,流态化焦化技术对石油原料的要求较低,不能解决在用馏分残碳值高,导致汽油芳烃含量高的问题。生产的汽油只能用作燃料。延迟焦化技术。延迟焦化技术是石油工业中原油焦化加工的一种新的应用技术,包括延迟焦化和石油联合催化裂化。延迟焦化干法采油的安全性远优于其他采油技术,主要是因为它对各种原油具有更强的环境适应性和更灵活的操作。但是,也有利弊,无论技术有多好都有其缺点,延迟焦化技术最差的一项就是不能将原油中所含的剩余硫焦处理掉。

2、石油化工工藝设备的发展趋势

从目前石油化工钻井工艺设备的发展趋势来看,从钻井工艺设备的制造来看,目前石油化工行业的发展趋势主要是向工业自动化设备钻井和机械化设备钻井两个方向快速发展,提高自动化、智能化水平,向超深井钻机、拖车钻机、连续油管钻机方向发展,充分满足我国深海资源开发的各种需求。从我国管道原油焊接设备的技术发展和趋势来看,在我国石油化工生产实践过程中,由于管道原油的焊接、运输与原油管道的运输之间距离远、压力高,而且容易面临高压应力和高强度腐蚀的工作环境,这直接要求我国管道原油焊接设备的工艺技术相当发达。管道接口处的施工是一个薄弱环节,容易出现开裂和管道油气焊接泄漏等异常现象。因此,一些管道油气焊接厂在工艺设计中不可避免地要有极其成熟的施工技术,以防止一些油气焊接管道容易开裂,造成油气泄漏。如果能充分利用管道材料的焊接制造工艺和这方面的先进技术,将有利于在小压力直径条件下,管道材料在商品运输中的快速高压输送,从而节省不锈钢材料的使用,降低运输成本。目前,我国工业管道专用焊接设备工艺相对薄弱,起步较晚,落后于发达国家的先进水平,这必然要求国家加强对管道焊接设备工艺技术的科研和技术投入。在柴油内燃机的技术研究和应用方面,应在该型柴油发动机相关研究成果的基础上,不断加强技术基础。由于该柴油机型对驱动力、耐久性、可靠性和性能要求高,可同时进行大、中、小马力连续加油作业,不可避免地将直接给柴油机驱动的石油钻机行业带来巨大的技术变革,这将大大改善目前依靠柴油进口的竞争局面。因此,还必须继续加大科技研发投入,推动我国现代石化行业工艺装备的不断创新和发展,提高我国现代石化装备行业的创新能力。

3、结束语

简而言之,随着科学技术的不断发展,许多新技术和工艺设备将应用于石化领域,以提高石化企业日常生产的安全性、效率和环保性,提高石化企业生产效率,促进行业健康发展。通过对石化企业工艺装备的分析和了解,可以看出石化企业工艺装备的发展需要向耐压、防腐、高强度方向发展。因此,石化企业需要加强对石化工艺设备的研究,通过实践验证石化企业的设备运行状况。

参考文献:

[1]何伟.石油化工工艺设备现状及发展趋势分析[J].化工管理,016(08):104-104.

[2]闫冰.石油化工工艺设备现状及发展趋势分析[J].中国石油和化工标准与质量,016,36(3):68-69.

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