高 进

(中国神华煤制油化工有限公司 鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古 鄂尔多斯 017209)

本公司3台循环流化床燃煤锅炉原设计的NOx排放浓度约300 mg/NM3，采用炉内喷钙脱硫，未投用石灰石系统时SO2排放浓度约1700 mg/NM3。锅炉结构属于高温、高压、单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置的循环流化床锅炉，主要为下游装置供汽、供热、供水，烟气量为54.3万NM3/h。为适应国内火电厂大气污染物控制新标准的需要，公司对3台发电锅炉进行了烟气脱硫改造，因公司自产液氨，因此项目采用氨法脱硫技术，塔内饱和结晶工艺，采用一炉一塔结构，三台锅炉共用一套后处理系统。改造结束后发生硫酸铵周期性不结晶现象，浆液出现粘稠、发黄，后变成糊状物并结晶困难，且呈周期性发生。伴随着浆液周期性不结晶问题的出现，烟气“拖尾”及“氨逃逸”现象愈发严重。经过一系列后续改造，终将铵盐不结晶问题解决，并有效地控制了烟气“拖尾”及“氨逃逸”现象，保证了脱硫塔长周期稳定运行。本文结合实际改造情况对长周期运行改造措施进行浅析。

1 氨法脱硫技术的介绍

1.1 技术由来

近年来，虽然我国二氧化硫排放总量整体呈不断下降趋势，但是年度二氧化硫排放总量还是在2 000万吨以上，居全球首位[1]。在我国，氨法脱硫技术首先用于硫酸行业，近些年在燃煤电厂烟气脱硫领域发展较快，日益显现出其在烟气二氧化硫治理中的重要作用。

1.2 工艺简介

氨法脱硫工艺原理：氨……