夏阳 杨华

摘 要：棒材生产过程主要是通过两个旋转方向相反的轧辊，把加热的钢材进行压缩，产生塑性变形的过程，由于在生产中轧辊旋转传送坯料向同一方向高速轧制，且在精轧区域的速度可达14m/s，在输送坯料的过程中如有异物或轧制线辊道、导位与轧制线不一致时，会造成飞钢现象。主要表现为高温的坯料带有惯性飞出轧制线，冲出生产设备区域到厂区的各个方向，给生产线上的人员安全造成较大影响。因此出于安全考虑，在高速轧制的精轧区域设定安全防护网，控制飞钢的范围，是保证生产线人员安全的可行性方案。

关键词：飞钢;高速;高温;安全;防护

随着企业生产经营活动中对安全生产的重视，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故，进而而采取相应的事故预防和控制措施，可以使生产过程在符合规定的条件下进行，保证从业人员的人身安全和企业稳产增效。

1棒材生产线是通过坯料加热后通过轧机挤压坯料成型的生产工艺流程，全线有16-18台轧机，为保证产品尺寸精度，精轧机间设有若干台活套器，精轧后设有穿水冷装置，能够实现全线无扭控制轧制。主要生产φ10、φ12、φ16、φ18、φ22等规格螺纹钢，其中在φ10、φ12等小规格轧制时常采用三切分或四切分轧制，生产过程主要是通过两个旋转方向相反的轧辊，把加热到一定温度的钢材坯料，通过轧辊进行逐渐压缩，产生塑性变形的过程，在生产中轧辊旋转传送坯料向同一方向高……