陈远芳

摘 要：五轴数控机床在我国机械制造业迅速发展的过程中，应用范围越来越广。但由于箱体结构件加工误差和装配累计误差的影响，使得在机床加工过程中产生偏差，造成加工误差。深入分析机床运动的传递规律，判断机床运动副和旋转负误差传递矩阵，建立了机床移动轴和旋转轴运动模型，实现了误差检测。针对目前旋转轴误差判别法提出了改进方案，增加了球杆仪测量次数，有效地迭代了激光干涉仪的检测范围，提高了整个检定工作的效率，保证了动态精度误差补偿的可行性。

关键词：五轴数控机床;旋转轴;几何误差辨识;优化改善

引言

随着现代工业的不断发展，数控机床已广泛应用于工业生产，不同行业对产品质量的要求也不尽相同。机床多轴、高精度发展的过程中，机床误差引起的问题也是十分普遍的，因此在新时期对机床误差进行有效控制是十分必要的，通过采用误差预防方法或采用误差补偿方法，可以加强机床加工误差的有效控制与管理，取得良好的经济效益，为我国工业加工行业的发展提供了重要保障。五轴数控机床主要有移动轴、旋转轴、车体等，要建立五轴数控机床的几何误差模型，并对其进行检测，以全面优化机床误差控制。

1 五轴加工中心回转轴几何误差的检测。

1.1几何错误量

通过对五轴龙门加工中心整体结构的分析，发现机床旋转轴工作时，内外因素共同作用，极易偏离理想轴线，引发误差。……