刘振强

摘  要：随着我国现代技术的迅猛发展，社会的生产加工模式发生了天翻地覆的变化。特别是在机械加工中，利用数控加工技术变得频繁起来。机械加工领域更加细化，从原来的人员密集型、低效性向智能化、高效性转变。该文将通过对数控加工多种因素进行分析，就机械加工领域数控技术的应用展开分析与研究。

关键词：机械数控加工技术  提升技术水平  有效策略

中图分类号：TG659    文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2020）02（c）-0082-02

数字化进程脚步的加快，使我国机械数控加工技术应用更加广泛。它的出现将极大地提升生产加工效率，有效降低生产成本，加速我国的机械加工发展，使其向着自动化、智能化的方向发展。当然，这几年我国机械加工领域在数字化技术下得到了迅猛的发展，虽然与发达国家相比，仍然存在一定的差距，需要改进的空间较大。但只要对机械加工领域更加重视，引入先进的生产加工技术，用积极的眼光探索工程在生产过程中的问题，通过有针对性的解决方案，则可实现机械加工领域更快速发展。

1  影响机械数控加工效率的因素

1.1 程序编写

在我国，数控机床在加工技术的是依靠计算机进行不同的程式编写才得以开展与进行的。可以说，数控机床的工作效率与程序员业务能力有着直接的关系。一套良好的计算机程式，不仅可以提升机械运营功能，还能在此基础上不断挖掘机床的整体价值。越是功底深厚的程序，在机床运行中，就可以为机床工作提升效率，节省时间成本。特别是，利用计算机进行数控机床的运行，可以减少机床在工作中出现走空刀的现象，大大提升数控机床的工作效率[1]。

1.2 操刀路线

机械数控技术需要运用操刀路线来实现其工作，在这里要强调的是，操刀的线路的准确性可以大大提升机床运作效率。特别是在我国，大型的机床作业较多，利用这样的办法不但能提升机床在工作中的效率，还能在操刀路线行进过程中，找准时机，对换刀内容进行准备，利用这样的办法，可以有效降低换刀的时间[2]。这样的操控既能为机械在生产中降低对它的损耗性，还能提升换刀的时间，使机床的整体工作效率得到提升，在一定的意义上说，是降低生产成本的一种表现。

1.3 机床使用安排

在我国，数控机床的普及率还是比较高的。利用机械进行数字化处理，既要考虑企业的人为因素，同时也要考虑环境因素所带来的影响，特备是机械出现折旧现象。如果企业仍要开展大规模生产，就要对机床进行合理的加工分配，将磨损较轻的给出一些大工程。同时还可以利用不同的设备进行加工。为不同的工业需求进行设备提供，防止因片面追求加工速度而造成对机械的损害。比如：零件加工，需要利用精加工类的机床，这样才能有效提高设备生产效率，降低对机械的损害[3]。同时，还要注重对机械设备的运用技术，要从根本下手，定期对进设备进行检验与维修，保证机械数控作业的质量。

2  我国机械数控加工技术存在的问题

2.1 人为因素

数控机床无论是机械还是技术已经在各行各业中得到广泛应用，但在大多数企业中，由于人为因素、环境因素问题，造成数控机床磨损与折旧等问题，这类问题的产生都是基于实践作业造成的，无法逆转。需要有专业人士或部门对设备进行定期的检查与维护，为保障设备强劲的工作动力而努力，使机械数控设备可以在规定的工期中完成更多工作任务。当然，也要注意设备的工作状态，区别精加工类与粗加工类两种工作模式与工作内容，有针对性地进行设备加工的选择及利用。

2.2 换刀问题

加工零部件是为了保证产品质量及工作效率的，换刀更是为了使工作得以高效完成的有效方案。该文利用的方式是高效换刀方式，可以在最大限度上确保设备在作业过程中不受影响，降低其生产成本。当然，在操作过程中，更应谨慎处理，合理利用换刀方法，才能确保工作流程的高效性，降低生产成本。只有全面掌握换刀方法，才能在走刀线路、刀具更换流程中，提升生产成本等，将能换刀效率的影响降至最低，对提升零部件在作业时的使用与适用效率。

2.3 机械程序编写问题

（1）机械数控机床可以保持工作是依靠编程进行的，基于这样的控制，提升程序员在编写过程中的效率，确保程序员熟悉数控机床的各项指令内容，对其隐藏功能进行熟练操控等。（2）要对有关人员进行定期教育培训活动，使他们掌握当前阶段较为先进的技术，并对此进行实时的跟踪与学习，便于他们对于技术的更新与掌控。同时，还应开展数控机床切削模拟训练，确保操作人员可以快速掌握相关操控技术，利于后续工作的实际操作。根据实际工作内容进行机械作业的编程，使程序在机械操控过程中作用得到更大发挥，减少走空刀的现象。

3  提高机械数控加工技术水平的策略

3.1 利用科学化的管理方式

机械数控机床与常规机床在本质上是存在差异性的。若在管理数控机床时，将管理传统机床的那一套方案拿出来用来管理数控机床，会造成工作困扰。所以，机械数控机床的应选用全新的管理方案，利用科学的管理技能，特别是有条件的企业来说，计算机集中管理方法可以通过计算机技术，提升对数控机床功能的运用，并对当前的信息进行整合实现技术内容的共享。利用这样的方式，既能帮助工作人员实现网络化办公，还能为实现企业的技术交流，继而缩短工期前的整合与规划时间，使工作质量及工作生产效率大大提升。

3.2 专业人才的培养

企业中最为真贵的便是人才。特别是在技术类行业中的人，其重要性不言而喻。可以说，人才是企业安身立命之本，对人才的培养，就是在为企业加工技术水平进行投资，可以有效提升机械数控机床的工作效率，就应能力提升程序员编程能力，从根本上提升数控加工技术的水平。同时，也要根据实际操控内容，对程序员的工作内容进行监督与考核。对于在考核中，表现技术能力与基础知识掌握较差的人，采取淘汰的方式。同时，企业应持续招纳一批专业的技术人士，对机械设备进行技术扶持工作，这类人才也可以进行内部选拔，为人才提供一些专项的技能培养训练，利用这样的方式，逐渐陪养出适合企业发展的后备力量。提升人才储备，还能确保在日后的工作之中，发挥出人才的最大功效，使企业走上可持续发展健康之路。

3.3 刀具的选择

机械数控设备的刀具，在工作中充当着重要的身份。若要提升工作效率，就要对刀具进行合理选择与更换。所以，在对刀具进行选择时，要特别仔细。既要确保刀具可以承担快速的工强度，还能抵抗故障发生对其影响程度。只有满足以上两点要求，才能有效避免故障。在进行材质的选择中，硬质合金材质较为符合规格，切勿选择传统的钢刀。特别是科学技术的发展的今天，工业技术不断地推陈出新，技术也在向大功率、定制化的内容发展。不断对刀具性能进行摸索，从根本上保证机械的在作业中的稳定性。

4  结语

我国机械数控加工技术仍处于发展阶段，有很多不足，需要提升。只有不断探索新的解决方案，掌握先进的科學管理技术，借鉴发达地区的经验，优化人才培养渠道，积极改正自身的不足，才能使机械数控加工水平得到提升，使我国的制造行业可以收获更加广阔的发展空间。

参考文献

[1] 蒋锋.提升机械数控加工技术水平的策略探讨[J].南方农机，2019，50（14）：151.

[2] 黄涛，冯丽艳.基于提高机械数控加工技术水平的有效策略研究[J].现代制造技术与装备，2019（5）：184.

[3] 俞勇.提升机械数控加工技术水平对策浅析[J].科技创新导报，2019，16（14）：82.