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铸造工业的感应加热

2020-02-23李韵豪

金属加工(热加工) 2020年2期

李韵豪

第二讲 感应熔炼电炉容量确定与功率和频率的选择

应达(中国) 供图

编者按:本刊从2020年第1期开始连续12期连载李韵豪撰写的《铸造工业的感应加热》系列讲座,主要涉及目前铸造工业应用最多的中频无心感应电炉,介绍各类铸铁、钢,以及有色金属中铝、铜及其合金感应熔炼炉和保温炉的选型,电炉的设计以及感应器参数的计算;金属坩埚、石墨坩埚的设计以及感应器参数的计算;专题讨论感应电炉的供电系统及变频电源主电路的计算、谐波治理和功率因数提高问题;各类无心感应电炉的耐火材料、筑炉工艺、感应电炉循环水系统的设计;感应电炉的环境因素、电气电磁安全防护、环境保护问题等,内容浓缩了作者几十年的宝贵从业经验,对铸造工厂感应电炉熔炼设备的规划、选型、操作、维修和管理,提供非常实用的参考与借鉴,敬请关注。

1 感应熔炼电炉容量确定和选型

1.1 感应熔炼电炉容量确定

铸造工厂要上感应熔炼电炉项目,首先面临的是确定电炉容量。电炉的容量至少要满足两个条件:一是能满足铸造工厂设计生产规模全年对金属液的需求量;二是保证可能出现的最大铸件浇注金属液总量的需要。

感应熔炼电炉,这里特指熔化铸铁和铸钢的电炉,一般情况下每炉次的熔化时间按1h来考虑。在额定容量尽可能小的炉内熔炼金属,采用较高功率满足所需要的熔化率,这对提高工厂经济效益有着积极的影响:降低设备投资和生产用地等成本,熔炼过程中热量损失及重新开机后存储热量损失较少。……

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