全密度聚乙烯生产工艺简析
2019-08-13李林响
科学导报·科学工程与电力 2019年2期
李林响
【摘 要】文中简单的介绍了大庆石化公司塑料厂全密度聚乙烯二套装置的生产工艺及特点。
【关键词】特点;原料;工艺
大庆石化公司塑料厂全密度聚乙烯二套装置采用UNIVATION公司的UNIPOL气相流化床聚乙烯冷凝技术生产工艺,以乙烯为原料,丁烯-1或己烯-1为共聚单体、氢气为链转移剂、异戊烷为诱导冷凝剂可生产高、中、低各种密度的聚乙烯产品。
一、工艺特点
大庆石化公司塑料厂全密度聚乙烯二套装置采用UNIVATION公司的UNIPOL气相流化床聚乙烯冷凝技术生产工艺,工艺流程简单源于其先进的气相流化床技术、先进的催化剂技术以及较低的操作压力。操作条件温和,无溶剂回收,且流化床反应为自限性的,即使反应失控,也不会造成反应设备超压。因此,潜在的不安全因素小,而且三废排放量较小,易处理,能满足各种环保法规的要求。
二、原料部分
本装置生产工艺的原料主要由乙烯、氢气、丁烯、己烯、异戊烷等组成,各原料在反应过程中的作用及精制过程如下表所示:
三、生产工艺
本装置的生产工艺可以分为原料精制、反应系统、树脂脱气、排放气回收、树脂添加剂处理、造粒、风送等单元。
3.1反应系统
反应系统包括反应器、循环气冷却器、循环气压缩机和各反应原料进料线。经过原料精制系统的气体反应物(乙烯、丁烯或己烯及氢气的混合物)和惰性组分(氮气)通过循环气压缩机在含有少量催化剂的树脂流化床中不断地循环并反应。反应热通过诱导冷凝剂(异戊烷)汽化和来自循环冷却器的低温气体吸收,气化后的诱导冷凝剂和吸热后的气体又通过循环气冷却器将热量带走,通过气体的不断循环将反应热不断带出使反应系统的温度保持稳定。……
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