王建科

摘要：近些年来，随着建筑工程数量的不断增多，内外墙水泥砂浆抹灰施工出现裂缝的现象十分常见，逐渐得到各界人士广泛的关注。墙面裂缝的存在不仅影响了建筑物整体的美观，而且给建筑物带来极大的安全隐患。基于此，施工单位必须采取有效的措施来找到造成水泥砂浆抹灰墙面出现裂缝的原因，并以此为基础，制定行之有效的决策措施，从而提高建筑物施工的质量以及整体美观性。本文笔者结合多年实际工作经验，对水泥砂浆抹灰墙面裂缝的种类与产生的原因进行剖析，最后阐述规范内外墙抹灰施工工艺，能够有效解决墙体裂缝，望借此为实际工作提供参考的依据。

关键词：水泥砂浆抹灰 墙面裂缝 诱因与对策

一、引言

众所周知，在对建筑工程进行施工过程中，墙面抹灰是工程施工的最后一道工序，只有确保墙面抹灰施工技术的规范性，才可以提高整个建筑工程施工的质量。优秀的墙面抹灰施工技术不仅可以有效保护建筑工程的墙体，而且能够提高建筑工程墙面施工的美观，更可以对建筑工程的清洁条件进行改善，从而使建筑工程的隔音效果更加优秀，基于此，建筑工程墙面抹灰施工技术的重要性不言而喻。

二、当前水泥砂浆抹灰墙面出现裂缝的种类与原因

（一）内墙顺暗管槽裂缝

此种裂缝出现的主要原因是由于填充砂浆过程中管槽内浇水不够透彻或者暗敷管在开槽敷管的过程中，埋设不密实，存在缝隙。

（二）墙面的空鼓裂缝

其主要诱因包括：未对光滑的混凝土基面实施毛化处理就进行抹灰施工；抹灰完成之后没有采取相应的保护措施，从而导致提前遭受冻害；抹灰砂浆拌制量过多且存放时间过长；抹灰过程中分层间隔时间过短或者厚度不均匀等。如下图1所示：

（三）水泥砂浆抹灰墙面施工接缝处出现裂缝

若是外墻分隔米厘条的高度比操作脚手架的高度高，那么施工人员就需要在脚手架的下方预留出一条施工缝，在上方脚手架抹灰施工完成之后，就需要在下方继续实施抹灰，由于此施工缝的存在，从而导致此处出现永久性的裂缝。

（四）体墙面烟气道两侧出现竖向裂缝

这是由于烟气道一般都是由成品混凝土砌成，而墙体一般都是由砖块砌成，在砌筑过程中，混凝土砌块与砖块砌体粘合不紧密，导致砂浆填充不密实，并且抹灰过程中也没有采取一定的补强措施。

三、水泥砂浆抹灰墙面裂缝的有效解决措施

（一）规范内墙抹灰施工工艺

1.找规矩、做灰饼。以单面墙施工为例，首先使用方尺进行规方，如果房间面积较大，就需要在地面上弹出十字中心线，之后结合墙面基层的整齐度在地面上弹出墙角线，然后再距离墙面阴角10厘米处进行垂直线的弹出工作，接着结合地面弹出的墙角线在墙上进行翻引，最后，在阴角两面墙上弹出相应的抹灰层厚度的控制线，从而保证灰饼厚度的规范化。

做灰饼的方式：在地面与墙面之间距离为1.5m上下同时和墙面两边阴角相距10到20厘米之间的地方，通过1：3：9水泥石灰砂浆或者1：3水泥砂浆，分别做出规模为50×50mm的灰饼，之后通过线锤或者托线板或线锤在此饼面上进行挂垂直线，同时在墙面的上下区域在加设两个灰饼，灰饼与地面以及顶棚之间的距离必须保持在15～2喱米之间。

2.抹标筋（冲筋）。在灰饼问抹灰（水平方问）厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心必须保持在同一垂直平面中。阴阳角的水平冲筋必须彼此相连其夹角为90度。

3.护角。一定要在抹大面前完成，护角一般位于室内的柱子、墙面以及门窗洞口处，护角高度一般超过两米，每侧宽度小于五米，通过比例为1：2水泥砂浆进行抹护角工作，最后采用各种工具确保阴、阳角线顺直。

4.抹踢脚板（或墙裙）以及商台，必须使用分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆进行打底，表面划毛.养护一分钟刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度，上口切齐，压实抹平。

5.抹底灰。待标筋有了一定强度后，对墙面进行洒水湿润，在两筋之间抹上一层底灰，通过木抹子进行压实。

6.抹中灰。等底灰凝固一定程度后，才能够抹中灰。抹灰厚度要比标筋略厚，通过木杆压平，之后利用木抹子搓压，确保表面光滑平整。

7.抹面灰。等中灰凝固一定程度后，才能够抹面灰。若是中灰偏干可以适当浇水湿润，普遍使用的罩面抹灰方式包括：①石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面。②纸筋、麻刀灰。③石膏罩面。其中，由于石膏的凝结硬化快，在大面积抹灰时要掺缓凝剂，掺量根据试验确定，一般控制在15—20mm内凝结。具体操作方式是：上下两人站在同一墙面脚手板上，共同施工，从墙面左边进行，首先对底灰进行湿润，先从下往上抹石灰膏，之后自上而下抹，一边抹，一边需要加水湿润，最后压实。

（二）规范外墙抹灰施工工艺

1.在进行内外墙抹灰施工工艺的过程中首先需要注意的就是施工的原材料的选择，在选择的过程中以及抹灰工艺的过程中必须严格按照相关的设计要求以及规范标准。

2.在设计过程中完成相关的结构工程以后，特别需要的一点就是需要相关的部门的验收，只有达到相关的标准以后才能进行接下来的相关的过程。

3.在施工前的准备工作中需要检查门窗框的位置，确定安装是否符合要求，这样才能保证与墙体连接的牢固。

4.施工过程中需要做好清洁工作，尤其是一些油渍、污垢以及灰尘等杂质，在整个施工过程中都，必须进行及时的清理。

5.施工中首先需要安装的就是阳台栏杆、挂衣铁件、预埋管道与铁件等。必须提前堵塞严实墙面上预先留有的孔洞，剔平柱、过梁等墙面存在的凸出混凝土，也需要及时的清理。

6.预制混凝土外墙板接缝处在施工的过程中也需要特别注意，尤其是在准备的过程中就需要提前处理好，检查操作过程是否畅通，勾好缝，进行好渗漏的相关的工作。

7.加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

8.加墙抹水泥砂浆，需要提前做好样板，同时在确定施工方案以及样板检验合格之间，才可以进行施工。

9.事先准备好施工过程中使用的外架子，同时为了方便施工，必须确保横竖杆与墙角或者墙面的距离保持在20到25厘米之间。为了确保抹灰面的平整度应当尽可能减少抹灰接槎，将三步板铺设在外架子上，从而符合施工规定。同时严禁在施工过程中使用单排外架子。

10.在进行抹灰的施工前需要检查基体表面的平整度，这样才能决定在具体的施工过程中抹灰的厚度，保证整个施工的质量以及相关的技术要求。

11.工艺流程：门窗框四周堵实→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。

12.基层为砖墙。基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

13.吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。

14.吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

15.充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

16.弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆；作方法同前。面层砂浆的配合比，温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂浆，期施工应采用1：2.5水泥砂浆。

17.滴水线（槽）：在进行这个方面的相关的过程中尤其是在压顶、阳台、雨蓬、窗楣以及窗臺等突出墙体部位的相关的操作中，下方设计滴水线（槽），上方必须设计相应流水坡度。滴水线（槽）和外表面之间的距离必须超过4厘米。

18.在进行完成相关的施工后还需要特别注意的就是后期的养护过程，做好相关的养护工作对施工的质量以及功能发挥具有非常重要的作用。

19.严格检查各个施工阶段的工程质量，尤其注意其施工的质量标准是否与国家的相关的技术要求相符合。

四、结束语

综上所述，随着科学技术的不断发展，水泥砂浆抹灰墙面裂缝的处理措施得到不断完善与创新。但就实际效果来看，墙面缝隙处理水平仍需得到进一步提高。这就要求施工单位，必须结合当前诱发水泥砂浆抹灰墙面出现裂缝的相关因素，对施工工艺进行规范，并制定切实可行的解决或者补强措施，从而提高缝隙的处理质量，进而提高建筑工程的质量。