张强

摘要：炭砖砌筑前焊接刨平的扁钢带来控制炉底找平层以及在炉内炭砖运输过程中使用膨胀螺栓来满足砌筑的灰缝要求，满足砌筑完成后，水平缝及垂直缝在0.5mm以内，水平度在0.3mm以内。通过这两种措施，来提高高炉的砌筑质量。

關键词：高炉 砌筑质量 膨胀螺栓 红外线水平仪

引言：随着钢铁市场的回暖，冶金行业也加快了钢铁的冶炼，达到使用年限的高炉都亟待大修。

高炉大修需要拆除全部的耐材，更换全部或者部分水冷壁，炉底封板拆除。炉底水冷管、风冷管及炉底浇注料拆除。炉底更换完成后，耐材全部重新砌筑，超微孔炭砖的砌筑质量关系到高炉的使用寿命及产量问题。因此。高炉的砌筑质量在高炉大修中起着至关重要的作用。

在炭砖砌筑前焊接刨平的扁钢带来控制炉底找平层以及在炉内炭砖运输过程中使用膨胀螺栓来满足砌筑的灰缝要求，满足砌筑完成后，水平缝及垂直缝在0.5mm以内，水平度在0.3mm以内。通过这两种措施。来提高高炉的砌筑质量。

本文将根据在山东莱钢2#1880高炉及配套设施大修项目在砌筑施工中砌筑质量的控制的措施进行探索。

—、炉底扁钢带的焊接

高炉炉底浇筑完成后，进行炉底封板的焊接，焊接完成后，对炉底封板进行灌浆。然后准备高炉炉内耐材的砌筑。在砌筑第一层炭砖之前，先要进行炉底找平层的施工。炉底找平层先要焊接扁钢带找平.

在炉底板上先焊角钢（<50x5，高度75mm），角钢间距600mm在角钢上开槽。然后在安装扁钢带，扁钢带（70x10mm一面刨平要求扁钢平面误差0～0.1mm）间距800mm。扁钢带需开孔，将M12螺栓穿入扁钢内，用螺栓初步固定，再用水平仪测量，调整扁钢将整体水平度误差在0～-0.5mm时在进行点焊，点焊及螺栓紧固后在进行测量，不合格的位置用螺栓再次调节，直至合格为止。

二、炉底满铺炭砖及环炭砌筑施工

炉底扁钢带焊接完成后，炉底捣打料换成自流浇注料，便于施工，平整度远高于碳素捣打料。自流浇注料根据扁钢带的标高施工完成后，开始施工炉底满铺炭砖。

用刮板将炭质泥浆在炭砖砌筑面上刮均匀后，先砌中心一块，再砌好中心一排，然后进行调正，中心一排砌好后再进中心砖一侧的4-5排砖干排验缝，砌好后用支架及千斤顶顶紧，开始按预砌图的要求砌筑另一侧，炭砖的公差要求为横缝和竖缝<0.5mm。灰浆饱满度达到100%。砌筑过程中有误差使用千斤顶、木楔子或大木锤进行校正。

炉底满铺炭砖运输时使用膨胀螺栓在炉内进行炭砖的运输。如下图所示。

使用膨胀螺栓代替吸盘在炉内进行炭砖的运输，可以提高施工过程的安全程度。起到保护炭砖并且加快运输速度的作用。使用吸盘在调整炭砖幅度较大，不容易控制，需要大量人工进行调整。使用膨胀螺栓可以更轻便的运输炭砖。保证炭砖在砌筑过程中更容易施工，进行微小的调整，来提高砌筑的质量。在实际施工中，主要通过以下方法达到控制灰缝和平整度的目的：

（1）耐材砌筑前，先根据砖层线制作标高尺，用全站仪将标高线投射到水冷壁上。

（2）在砌筑过程中，根据提前放射的0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°线进行施工过程控制。

（3）在开始砌筑前，对平整度、标高误差范围进行检查，使该部位的砌筑质量严格达到或优于砌筑规范标准。

高炉砌筑过程中。使用扁钢带进行微调焊接以及使用自流浇注料，可以提高平整度，满足第一层炭砖的砌筑要求，可以提高第一层的砌筑质量.第二、三、四层的炭砖砌筑质量得到满足。使用螺栓进行炉内炭砖运输，砌筑时可以进行微调，满足0.5mm的灰缝要求以及0.3mm的水平要求。