陈革

粮油食品企业使用粉碎机粉碎后的物料，一般采用两种形式：一种为机械输送；一种为气力输送。采用机械输送，需要增设除尘风网对粉碎机负压吸风来保证粉碎机正常工作，并且机械输送属于定向输送输送线路布置有局限性。采用吸送式气力输送，输送线路布置灵活、利于保持生产卫生，特别是输送过程中兼有吸湿、降温的作用，有利于提高粉碎机工作效率。本文重点介绍辽宁省某粮油食品企业粉碎机风网的设计实践。

输送要求和物料特点

该企业根据生产工艺的要求，有三台粉碎机粉碎后物料需要输送，其中一台粉碎机的物料要求分点卸料，即有三个接料点、四个卸料点；输送量为800kg/h，输送的物料温湿度较大，容重为230g/l。

粉碎机风网组合

我们将三台粉碎机组合为一组集中风网，该气力输送风网的轴侧图见图。

由轴测图可以看出，此风网是由三个面对粉碎机的接料器，四个面对下一道工序的卸料器，设计了四根输料管，依靠一个输料管三通实现分地卸料的目的，完全利用了气力输送线路布置灵活的特点，能够满足工艺对输送物料的要求。

主要参数的确定

由于风网输送物料湿度大，需要加大吸风量来实现对物料的吸湿降温，同时加强对粉碎机吸风有利于提高粉碎机的产量。为此，粉碎机工作时吸风量应大于粉碎机要求的吸风量，取20%余量。将输送浓度比初定为μ=1.0，输送风速选定为υ=19m/s。

输送部件的设计

接料器的设计。……