张红霞，史旭灿，郁 宇，王 畅，李 垚

（唐山师范学院 化学系，河北 唐山 063000）

室温硫化硅橡胶制品一般以 107胶为基础胶，具有在室温下无需加热、加压即可硫化，使用方便等特点[1]。107胶主链由硅氧键组成，键能大，但侧基为易燃的甲基，其燃烧极限氧指数小于25。因此在生产橡胶制品时，需要添加合适阻燃剂，提高其阻燃性能[2,3]。氢氧化镁作为无卤阻燃剂，具有低烟、低毒、低腐蚀以及价廉、不产生二次污染等优点[4]，并能和很多种其它物质产生协同阻燃效应[5]。但氢氧化镁用量大，导致橡胶制品的物理性能大大降低[6]。赵伟等[7]研究发现加入硼酸锌可减少氢氧化镁的用量，提高材料的加工性能。

本文以改性氢氧化镁和市售硼酸锌为阻燃剂，研究其对107胶制品性能的影响。

1 实验部分

1.1 实验原料

107胶（20 000 mPa·s，唐山三友化工股份公司）；气相法白炭黑（AEROSIL 200，赢创德固赛）；硼酸锌、正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡、硬脂酸钠、氢氧化镁（分析纯，天津市大茂化学试剂厂）；氢氧化镁以硬脂酸钠为改性剂进行湿法表面改性，活化指数达到95%以上[8,9]。

1.2 仪器与设备

KT877S电子万能试验机（苏州科晟泰机械设备有限公司），GZ-120S数显恒速强力电搅拌器（江苏省金坛市荣华仪器制造有限公司），CZF-3水平垂直燃烧仪（南京炯雷仪器设备有限公司），ZR-01智能氧指数测定仪（青岛山纺仪器有限公司），TGA4000 热重分析仪（美国Perkin Elmer 公司），聚四氟乙烯模具，定制。

1.3 性能测试

按表1配方，称量107胶、气相法白炭黑、氢氧化镁、硼酸锌，搅拌均匀；加入交联剂正硅酸乙酯、催化剂二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀；……