刘生长

（长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南 长沙 410000）

1 引言

目前我国锌冶炼厂大部分采用湿法冶炼。传统的湿法冶炼采用硫化锌精矿流态化焙烧，然后经浸出、净化后再电积。该工艺成熟可靠，操作简单，但该生产工艺会产出大量酸浸渣、铜镉渣等危废物料［1］；全湿法炼锌工艺采用硫化锌直接浸出，然后净化再电积。该工艺流程短，占地面积少，金属浸出率高，特别是无气型污染，具有明显的环保优势，但生产中同样有尾矿渣和硫渣产出［2］。

不论是传统湿法炼锌还是全湿法直接浸出炼锌工艺，都存在产出大量浸出渣的问题，一般每生产1t锌会产生0.85～1t锌浸出渣。这些锌浸出渣中含有锌、铅、银、铜、铟等有价金属，仍具有很好的资源价值和经济价值；国家环保政策也要求锌浸出渣必须经过无害化处理，不允许永久堆存［3］。

目前处理锌浸出渣的工艺主要有回转窑法［4］、烟化炉法［5］、基夫赛特法［6］等。但回转窑法存在能耗高，银、铜等回收率低，回转窑维修工作量大，作业环境较差等问题，回转窑工艺已被国家列入淘汰工艺目录；我国的云南某公司采用烟化炉法处锌浸出渣和铅鼓风炉渣，投产以来，生产稳定，但也存在能耗高、床能力较低、炉寿偏短等问题；而基夫赛特法在炼铅的同时可搭处理大量锌浸出渣，适合铅锌联合冶炼企业。近年来，富氧侧吹炉在我国得到了快速发展和应用，一种环保、节能、有价金属综合回收好的渣处理工艺即富氧侧吹法正在兴起，目前国内已有几个锌冶炼企业进行了工业化试验，均取得较好的技术经济指标。……