张 巍，尹聚才

（甘肃钢铁职业技术学院，甘肃 嘉峪关 735100）

探寻炼铁成本高低的关键因素可以发现，配料方案的成本受到炉料结构的影响，因此需要对酒钢高炉炉料结构优化。控制炼铁过程的优化控制进程，并利用数学模型控制高炉炉料结构的优化内容[1]。在固定生产成本的范围内，利用多流体高炉数学模型调整高炉炉料结构[2]。在成本优化模型的影响下，以生产成本最小化为基础核心开发炉料结构优化模型[3]。调整高炉炼铁高炉炉料的结矿结构，重新计算炉内铁水中的含硅量。在保证燃料利用率的前提下，结合高炉炉料结构的优化方法，对高炉操作的稳定进行作出保证。全过程性地优化烧结内容，并计算高炉所需冶金性能参数。

1 酒钢高炉炉料结构优化系统硬件设计

1.1 构建高炉炉料数据处理器

根据酒钢高炉炉料结构优化的连接设置，重新确定酒钢高炉炉料结构的连接顺序。按照炉料结构的坐标工作台控制开关接线，并设置高炉炉料结构正负限位，同时利用原点开关作出连接控制[4]。根据变频进给轴控制接口，连接变频高炉炉料结构的限位开关，通过三路驱动变频接口确定控制数据处理启动开关的位置。增加限流保护应急断电功能，完成高炉炉料数据处理器的构建。

1.2 炉料结构元器件选型

为保证酒钢高炉炉料结构的实时内核与处理器运行嵌入相匹配，需要选择与炉料结构嵌入相关的调试器，并针对炉料结构元器件的浮点数作出结构计数。……