吴歆 于淼 虞正罡

摘 要：本文对新安江电厂机组的集电环车削方式进行了介绍，由于工艺一直都处于老旧、不安全、车削质量差的现状，通过设计研究，新型集电环车削装置通过可调电机实现对配车进给机构进给量的无级控制，并利用螺旋机构将旋转运动转化为刀架的直线运动并推动刀具完成切削运动，同时进行能量和力的传递，以提高集电环表面的配车质量，提高配车工作的效率和检修安全性。

关键词：发电机 集电环 可变速 车削装置

中图分类号：TM3l 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）07（a）-0022-02

新安江水力发电厂于1957年4月投建，是我国建国后的第一座自行设计、自制设备、自主建设的大型水电站，由于当时设计制造水平相对落后，安装技术水平也不高，造成集电环安装完成后无法满足与旋转中心同心要求，一直延续机组手动车环的工作。

1 老旧车削集电环方式弊端

20世纪90年代，为提高集电环配车的工作效率，专门设计制造了一个配车集电环工装，该工装虽然对集电环车削工作有了极大的改进，但由于相对简陋且笨重，又在机组高速运行时方能进行，且由于车削过程是手动进给，高速旋转的大轴，对车工的人身安全有极大的威胁。由于进给过程的不均匀造成集电环表面粗造度无法满足与碳刷的配装要求，需进行人工打磨修光，另外由于操作手柄在车刀下方，车削过程中经常有人员受伤情况。人工修磨虽然提高了集电环表面粗糙度，但由于在人工修磨过程中各打磨点受力不均，影响集电环表面的圆度、圆柱度，也不利于碳刷与集电环之间的有效接触（一般重在表面不允许用砂皮进行打磨）。……