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摘 要：当前，我国正在积极推进制造业领域的供给侧改革。在这一背景下，重视精益生产，提高企业生产运营效益，关乎每个企业的未来。本文以F公司为例，探讨该企业在精益生产实施中存在的不足以及今后的改进策略。

关键词：精益生产；问题；对策

精益生产的内涵

目前，关于精益生产的内涵在学术领域中还没有达成较为广泛的共识。一般来说，精益生产主要是借助系统结构、人员、组织以及运行方式来实现诸多方面的变革，从而最大限度地适应、满足市场及客户需求变化的要求。在整个生产运营的过程中，无关的、多余的环节被精简，实现多品种、小批量，以市场为导向的生产。精益生产理念提出以来，满足了整个工业界生产与运营的需要。

F公司精益生产实施中存在的问题

对精益生产理念重视不足

作为一家国有转型企业，F公司整体的运营管理思路还带有比较浓厚的传统色彩，重视计划、忽视市场变化的氛围较为浓厚，在企业生产中缺乏有效的市场分析。同时，企业的产能不同程度地存在着过剩的现象，不仅影响了企业的可持续发展，也对精益生产效能的综合体现带来了不利影响。因此，在今后的F公司运营和发展的过程当中还应该系统地整合企业资源，理清企业市场定位，科学运用资源，重视精益生产管理理念。

精益生产相关制度贯彻不到位

根据实际调研发现，当前F公司主要围绕一线员工的绩效考核出台了一系列的政策和制度，而围绕企业绩效以及精益生产管理的具体考评制度，无论在形式方面，还是在内容方面都存在着较大的提升空间。所以，在今后的集团精益生产实施中，还需要在必要的制度保障方面予以支持。只有这样，精益化生产在F公司才能够落地生根，取得更好的效益。

精益生产文化有待进一步的建构

在企业运营和发展的过程当中，不仅需要在必要的制度体系方面予以完善，還需要充分地发挥出企业文化所具有的软环境作用，以文化来引导广大企业职工在日常的工作中，能够自觉地践行精益生产相关标准，提高精益生产的规格要求。从目前来看，F公司围绕精益生产的企业文化建设还存在着诸多的不足，影响了企业的长远发展。

F公司实施精益生产存在问题的原因分析

从主观层面来看，在F公司日常的管理过程当中存在着管理理念比较滞后的问题，缺乏较新的生产理念。精益生产不仅需要企业在必要的生产环节方面，以市场为导向，追求零库存和高效益；另一方面，还需要在精益生产的配套服务设施和服务体系方面进行健全。从目前来看，F公司在具体的管理理念方面还存在着一定的落后性，直接影响了精益生产的实施效果。因此，F公司在今后的改进过程当中，还应该将精益生产实施作为一项重要的经营管理理念。只有这样，才能够更好地提高该企业的综合运营能力。

从客观层面来看，在实施精益生产的过程当中，不仅需要考虑市场外部环境因素，也需要考虑企业自身的内部系统。从目前来看，F公司在综合运营管理水平方面，特别是内部控制水平方面还存在着一定的不足，且围绕精益生产所需要的岗位设置、人员架构、员工素质等方面，还存在着较大的提升空间，不仅影响了企业精益生产效果目标的实现，也影响了企业综合运营效益的提升。

F公司实施精益生产的改进策略

革新管理理念，重视精益生产

F公司在今后的运营和改革过程当中，主要部门领导应该在思想层面充分地意识到精益生产所带来的巨大效能和价值，在必要的人力物力等方面加大投入力度，最大限度地为精益生产提供良好的环境和支持。只有部门领导在思想层面重视精益生产，才能够为接下来的践行提供应有的支持和助力。

完善配套制度，落实精益生产

精益生产的实施并不是一蹴而就的，需要借助一定的制度体系来进行保驾护航。因此，为了更好地满足F公司精益生产的实施要求，在该集团今后的运营和发展过程当中，应该积极落实市场对F公司产品的诉求，有效地提高企业的科研攻关能力，将企业一线工人的综合素质以及绩效考核模式科学地进行改革。并在此基础上，借助必要的框架和人力资源管理，更好地保障精益生产落实。只有这样，才能够达到理想的目标。

注重精益生产长效机制的实施

对于任何一个企业来说，都存在着发展的初期、中期和高峰期。当前，化工类企业拥有着良好的发展契机，因此，F公司应该充分地把握契机，充分地把握市场机遇，迎接未来挑战。为了更好地促进精益生产，促进企业科学发展，集团还应该在精益生产长效机制方面下更大的功夫，一方面通过明确企业发展战略规划，将精益生产落实到企业的战略规划内容中；另一方面，通过健全必要的人事、人力资源以及相关的制度体系，更大限度地保障生产等诸多理念实施的长效化。

（作者单位：青岛科技大学）

【参考文献】

[1]杨忠新. 精益化工生产企业的安全管理对策[J]. 化工管理， 2017（31）.

[2]胡庚松， 苏岳龙， 马天明，等. 化工生产过程精益化管理信息系统[J]. 计算机与应用化学， 2017（11）.