商俊超， 梁秀兵， 陈永雄， 徐滨士， 梅 柯

(1. 陆军装甲兵学院机械产品再制造国家工程研究中心， 北京 100072； 2. 陆军装甲兵学院装备再制造技术国防科技重点实验室， 北京 100072； 3. 北京卫星制造厂有限公司，北京 100190)

与传统合金相比，非晶材料具有强度、硬度高，耐磨性和耐蚀性良好等特点，广泛应用于航空航天、电子电力和石油化工等领域。铁基非晶态合金因其优异的磁性能、力学性能、耐磨性、耐蚀性和低廉的价格，已成为最有应用潜力的非晶材料体系之一[1-3]。然而，铁基非晶态合金受限于非晶形成能力低等问题，仅能制备二维尺寸的粉末、薄带及非晶棒材，难以得到形状结构复杂的块体非晶材料。

热喷涂技术具有成本低、沉积效率高的优点，其在加热熔融金属粉末或丝材时可经高速气流快速冷凝到基体上，在制备铁基非晶涂层方面表现出明显的优势。文献[4-9]的作者采用等离子喷涂、高速火焰喷涂和电弧喷涂等不同热喷涂工艺制备并表征了高非晶含量的铁基涂层，结果发现：铁基非晶涂层保持了非晶态合金的诸多有利特性；利用增材制造的思想，二维的铁基非晶涂层在自动程序控制下可按照指定形状逐层堆积叠加，从而形成需要尺寸形状的三维铁基非晶结构材料，规避了其大尺寸三维难以成形等难题。但上述研究对铁基非晶厚涂层的制备只拘囿于较小的试样，受热喷涂技术高温急速冷却产生的本征残余应力的影响，铁基非晶涂层形成大面积的块体非晶材料仍存在一定困难。……