郑悦

“互联企业”是全新的生产管理理念，是智能制造的基石和必经之路。

《中国制造2025》出台，明确了以“三步走”的路线实现制造强国的目标。然而，在现实中，实现这一目标也面临着来自市场、人才、风险与技术等方面的挑战。最直观的表现在：70%的企业在过去一年中出现了安全漏洞问题；到2025年，全球经济的11%将来自物联网（IoT），而这意味着每年需要新增22万工程师。

未来国与国之间的较量是制造业的比拼，提高生产效率和灵活性、通过创新提升GDP质量、应用快速发展的物联网技术都成为战略焦点。 智能制造在各个行业的价值体现，及其对“中国制造 2025 ”等政府规划的助推作用，使得人们开始关注互联企业等新兴概念，互联企业被认为是智能制造的基石。本期高端访谈邀请罗克韦尔自动化总裁兼首席执行官Blake Moret解读互联企业理念。

Q： 互联企业是如何定义的？

A： 互联企业需要实现从工厂车间到企业其余各个部分的信息互联，从而在生产效率、全球竞争力和可持续性层面创造出前所未有的商业价值。通过实现人员、生产流程和技术的紧密相连，互联企业可以大幅提升企业的生产效率、可持续性及经济效益。它基于集成的控制和信息架构而建，能够为企业营造更智能、更高效以及更安全的环境。

互联企业是一个面向未来的解决方案，并且是今天就可以交付实施的。实际上，它与中国政府出台的“中国制造 2025”和“互联网+”等规划高度契合，是中国智能制造转型的必由之路。

Q： 在您看来，有哪些新兴技术可以有助于互联企业的实现？

A： 互联企业可以借助许多当代技术来优化运营，并且这些技术已经在为当今的全球工业企业创造着可见的业务成绩。智能终端、数据分析、可扩展计算、移动和可视化技术的普及正在重塑工业的未来。

领先的工业企业已经开始运用物联网 （IoT） 技术来深入制造流程的可见性、更好地衡量能源利用率等变量以及远程监视处于边远地区的资产。借助移动设备，他们能够将相隔千里的专家团队与生产车间远程、实时地连接起来，从而更快速地排除故障和解决问题。他们运用云计算技术还可以实现可扩展计算和存储。

工业企业正在利用这些技术成果打造自己的互联企业，向智能制造迈进。具备自我感知和系统感知功能的新型资产可以在不需要人为干预的情况下检测并解决问题。而 Internet 协议 （IP） 视频具备许多超越传统视频的优势，例如，使用面部识别技术管理人员进出或通过牌照识别改善质量管理等。

Q： 和工业4.0一样，互联企业也是逐步实现的。走向互联企业的第一阶段，有哪些指标？

A： 由于各家公司的业务需求和可用资源各不相同，因此，他们需要达到的指标也大不相同。无论是采用当下已经可以落地的互联企业解决方案，还是处于发展阶段的工业 4.0，我们建议，所有公司都要首先明确其提高生产率的最佳机遇在哪里。这样才能进一步规划出一个路线图，明确该如何应对互联企业建设过程中需要面对的诸多挑战，如：关键技术、团队能力和文化变革以及网络安全。

此外还需要对现有技术进行一个基准评估，评估企业网络基础架构的方方面面，其中包括其 IT 资产、控制系统和设备、网络、安全策略，以及明确哪些数据是现有的，哪些数据需要进行挖掘才能为实现企业的业务绩效目标提供支持。最后，评估应明确企业对部署互联企业的准备程度如何，了解哪些系统或设备需要升级或更换，以及从何处着手部署。此外，还应明确如何应用相关技术才能将安全风险降至最低。

各个企业的情况各有不同，因此他们的互联企业历程都将是独一无二的。因此，各个企业会从不同的阶段着手部署互联企业，并根据自身情况逐步向前推进。而且，各个企业内部具备或不具备的技能和资源也不同，因此在迈向互联企业的过程中，何时需要外部协助也不尽相同。