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分动器性能测控试验系统设计

2016-10-13王韦韦陈黎卿胡芳单锐宋宇

湖北汽车工业学院学报 2016年2期
关键词:效率系统设计

王韦韦,陈黎卿,胡芳,单锐,宋宇

(1.安徽农业大学工学院,安徽合肥230036;2.合肥工业大学机械与汽车工程学院,安徽合肥230009)

分动器性能测控试验系统设计

王韦韦1,陈黎卿1,胡芳2,单锐1,宋宇1

(1.安徽农业大学工学院,安徽合肥230036;2.合肥工业大学机械与汽车工程学院,安徽合肥230009)

设计了一套分动器综合性能试验台的机械系统及测控系统。利用2台直流负载电机来模拟车轮路面负载和惯性负载,以实现四驱车型分动器的不同使用工况。试验台采用工控机作为上位机,PLC作为下位机,以Lab⁃view为软件开发平台设计了检测与控制系统。加载测试表明分动器传动效率为89.823%~90.986%,验证了分动器性能测控试验台的可靠性与稳定性。

分动器;测控系统;试验台;设计

分动器是四驱汽车实现轴间扭矩分配的关键部件,其将变速器输出的动力分配给前后驱动桥。围绕分动器设计以及性能测试研究,国内外学者进行了一系列的探索研究。C.Q.Liu和Georgi Hen⁃ton等基于四驱车辆试验台开展了两驱和四驱状态下分动器NVH噪声测试与研究[1];Michael Kirk和Syed M.Ilyas等开发了分动器扭矩传动效率测试程序[2];胡建军等开展了ATM离合器综合性能试验台设计开发与试验研究[3];章德平等研制及测试驱动桥传动效率试验台[4-5];陈黎卿在分动器的有限元分析以及动力分配等方面开展了研究[6]。

通过对现有国内外诸多学者研究成果分析可以得知:众多学者在分动器的结构设计、有限元分析、动力分配等方面开展了大量的研究,但是针对分动器的试验方面探索不多,尚需要进一步的研究。……

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