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“双渣+留渣”工艺在帘线钢生产中的应用

2016-08-26赵洪伦李生根

山东冶金 2016年3期
关键词:工艺

赵洪伦,李生根

(山东钢铁集团淄博张钢钢铁有限公司,山东淄博256400)

生产技术

“双渣+留渣”工艺在帘线钢生产中的应用

赵洪伦,李生根

(山东钢铁集团淄博张钢钢铁有限公司,山东淄博256400)

为满足帘线钢低P、低Ti要求,冶炼过程中采用双渣留渣工艺,一次造渣碱度控制为1.5~2.0,FeO控制在15%~20%,保证了炉渣良好的流动性;二次造渣时加入石英砂,促进化渣,提高炉渣流动性,提高脱磷能力;对留渣炉次采取炉渣固化操作,实行每炉确认制度,防止兑铁发生喷溅。冶炼过程平稳,终点C 0.12%、P 0.003 9%、Ti 4.5×10-6,脱磷率达到了95%以上,脱钛率达到了98%以上。

帘线钢;转炉冶炼;双渣+留渣;脱磷;脱钛

1 前言

山东钢铁集团淄博张钢钢铁有限公司(简称张钢)为应对严峻的钢铁市场形势,2015年开始转型升级,对产品结构进行调整,帘线钢成为重点开发的钢种。钢帘线主要用于轮胎子午线增强用骨架,具有强度高、韧性好的特点,也是线材制品中要求高、生产难度大的产品之一。由于帘线钢盘条要被拉拔成Φ0.15~Φ0.38 mm的帘线,线材长度增加了1 400倍,截面积缩小至原来的0.08%,接近拉拔工艺的极限,还要经过高速双捻机合股成绳,整个过程要求100 km断丝率<1次。因此,对于原料线材组织及成分的均匀性、洁净度以及综合质量有着极为严格的要求,钢中不允许出现TiN夹杂,同时尽量避免产生磷偏析,对终点P和Ti的含量要求极低[1],传统的单渣法炼钢无法满足产品质量要求。为此,探讨了在转炉生产环节采用“双渣+留渣”操作工艺,并针对生产中遇到的问题进行改进,取得了较好的脱磷脱钛效果,满足了帘线钢生产的要求。……

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