印刷机电动式偏心轴承离合压机构优化设计
2016-08-26吴豪琼段翠芳
河南工学院学报 2016年3期
吴豪琼,段翠芳
(河南工学院 机电工程系,河南 新乡 453003)
印刷机电动式偏心轴承离合压机构优化设计
吴豪琼,段翠芳
(河南工学院 机电工程系,河南 新乡 453003)
文章介绍了一种优化设计的印刷机电动式偏心轴承离合压机构,该机构利用伺服电机带动丝杠、四连杆机构和偏心套旋转,准确地实现了橡皮滚筒的离、合压动作。通过实验证明本机构能较大提高印刷品的压印均匀性和压印稳定性。
印刷机;电动式;伺服电机
印刷机都装有控制滚筒离压与合压的离合压机构,该机构通过移动橡皮滚筒的位置来实现滚筒离压与合压动作[1],当纸张进入印刷部件进行正常印刷时,离合压机构控制橡皮滚筒与另两个滚筒相互接触滚压,进入合压状态;当印刷机处于停机状态,离合压机构控制橡皮滚筒与另两个滚筒停止表面的接触,进入离压状态。目前国内大多数的印刷机都采用偏心轴承式离合压机构(如图1所示):将橡皮滚筒轴的两端置于偏心轴承的内孔中,偏心轴承的外圆(与内孔偏心)安装在墙板孔中,改变偏心轴承在墙板孔中的周向位置,就可以使橡皮滚筒轴心位置变动,从而实现橡皮滚筒和另两个滚筒离、合压动作[2]。

图1 偏心轴承离合压机构简图
1 电动式偏心轴承离合压机构的结构布置优化设计方案
偏心轴承式离合压机构主要有机械式和气动式两种形式,机械传动式离合压机构(如图 2)的特点:机械结构复杂,可靠性较差。由于撑力弹簧与棘爪间撑力频频变化,从而经常出现不定期的自动离压故障,而且连杆在转动过程中经常会发生“死点”、“转动不到位”和“抖动”等现象,严重影响了印刷品的质量;……
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