孙晓敏，蔡英春，任丽丽，柴豪杰，孔繁旭

(东北林业大学 材料科学与工程，哈尔滨 150040)



柞木常规干燥过程中预热处理条件及其效果初探

孙晓敏，蔡英春*，任丽丽，柴豪杰，孔繁旭

(东北林业大学 材料科学与工程，哈尔滨 150040)

摘要：以35 mm厚柞木板材为对象，在常规干燥过程中的预热阶段分别对其进行不同条件(时间、温度)的处理，之后以相同工艺基准实施第一阶段干燥，检测试件干燥速度、含水率分布、残余应力指标及表面缺陷，通过对上述参数的对比分析，确定适宜预热处理条件，以及该条件对中间处理时机的影响。结果表明：预热时间是决定预热处理过程中含水率梯度的重要因素，预热温度对其没有影响；增加预热时间、提高预热温度，可以使干燥前期的干燥速度加快、含水率梯度和残余应力指标减小、中间处理时机滞后；对于35 mm厚柞木板材，温度70℃、湿度100%预热处理8 h为最佳条件，可以得到较好的干燥效果。

关键词：柞木；预热处理；常规干燥；时间；温度

0引言

木材干燥是保障和改善木材品质、减少其降等损失、提高其利用率的重要环节[1-5]。同时，木材干燥也是木制品生产过程中能耗最大的工序，在我国约占木材加工企业总能耗的40%～70%[6]。目前最常用的干燥方法是常规干燥，包括预热和干燥两个阶段，预热对减少干燥缺陷、缩短干燥时间都具有非常重要的作用[7]。目前为止，干燥生产实际中，预热处理的时机、时间、条件都根据经验确定，常常不合理，时间短、温度低预热效果不佳，时间过长、温度过高，能源浪费大。……