齿轨锻件冲孔整形工艺设计及应用
2016-07-18白孝俊夏占雪陆长青张娜娜第一拖拉机股份有限公司锻造厂
锻造与冲压 2016年21期
文/白孝俊,夏占雪,陆长青,张娜娜·第一拖拉机股份有限公司锻造厂
齿轨锻件冲孔整形工艺设计及应用
文/白孝俊,夏占雪,陆长青,张娜娜·第一拖拉机股份有限公司锻造厂
齿轨,又叫销轨,其结构如图1所示,广泛应用于煤机等行业,在使用中,多个齿轨通过销轴连接在齿轨座上形成一组轨道,一组或者多组轨道铺在地面上后,煤机依靠驱动轮齿部和齿轨啮合齿A啮合传递运动行走。齿轨生产作业条件复杂恶劣,在工作中会承受较大及不均匀的冲击载荷,且由于除销轴孔外其他部位不再进行机加工,所以在工作中对齿轨的强度、尺寸精度和形状都有较高的要求。
目前国内锻造生产齿轨的工艺是:在模锻锤或锻压机上通过卡压、预锻及终锻锻打成形,在压床或者液压机上切边冲孔,然后通过热校正工序来校正切边冲孔过程中产生的变形,而切边冲孔产生的残留飞边及毛刺则通过后续打磨修整。
这种加工工艺的不足之处是:⑴齿轨在切边冲孔中受到切边力和冲孔力的双重作用,因受力过大及受力不均导致各个啮合齿变形,这种变形随着模具的磨损会越来越严重,甚至通过后续热校正也无法修复,影响齿轨啮合功能,严重时导致使用过程中齿轨断齿;⑵因切边冲孔复合模具无导向,使齿轨和冲子之间有错位,导致切边冲孔后各个内孔(图1所示B处)尺寸及形状无法保证,且残留飞边及毛刺较大,不仅需要花费大量时间去打磨修整,严重时冲子会伤及啮合齿本体,导致整个齿轨报废;……
登录APP查看全文
