孙天娇 杨洪梅 郭道宏

摘 要：高含蜡、高凝固点是沈阳油田油品特点，开采时需要伴热，从而生产能耗较高。采用井筒保温技术可使部分伴热生产井转为无伴热生产，从而降低生产能耗。经试验研究，对真空隔热油管的保温性能有一定的了解掌握，关于其对井筒的保温效果进行分析评价，针对高凝油井筒保温无伴热采油，给予参考依据与技术支持。

关键词：真空隔热油管 无伴热采油 试验 高凝油

中图分类号：TE349 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）05（b）-0084-02

高含蜡、高凝固点是沈阳油田油品特点，开采时需要伴热，从而生产能耗较高。目前主要采用空心杆内热线与油管电加热技术进行电伴热生产[1]。在727口高凝油生产井中，有413口采用的是电伴热生产的油井，其中330口为抽油机空心杆热线井，83口为油管电加热井，而仅电伴热日耗电为33.4×104 kW·h。

伴随着沈阳油田主力高凝油区块逐渐进入中高含水开发阶段，油井含水上升、液面降低，沈阳油田也开始进行无伴热采油研究试验。经过近20年的研究探索，一步步地将高凝油无伴热采油技术升级成电加热井低于凝固点降温开采、加药无伴热采油、常规无伴热采油等系列技术[2]，无伴热采油已有有34%的高凝油实现。还是有没有有效的手段以实现无伴热采油的油井，即413口电伴热高凝油油井，这也是沈阳油田更好地降低生产能耗的主要目标。

1 研究目的

通过对沈阳油田不同油井产液的温度变化情况和主力高凝油区块原油物性以及流变性特点研究分析表明，通过真空隔热油管保温作用，可使部分电加热油井的井口出液温度始终处在37℃以上，从而实现常规无伴热采油[3]。……