山东冶金技师学院 杨淑荣

浅析教学中车削螺纹常见问题及解决方法

山东冶金技师学院 杨淑荣

分析车削螺纹时常见的问题，掌握其预防方法，不仅可以有效地保证加工工件的质量，而且在加工效率方面也会有很大提高。

车削螺纹 常见问题 解决方法

在各种机械产品中，带有螺纹的零件应用广泛，形状也多种多样，常用于固定连接、调节或测量，又可用于传递动力，如车床上很多箱体都用螺纹固定连接，车床上的丝杠与开合螺母之间用螺纹传递动力。车削螺纹是常用的方法，也是车工的基本技能。在车工实习教学中，车削螺纹是车削加工中较为复杂的加工内容。在实际教学中，车削螺纹时产生问题的原因比较复杂，往往会影响正常的加工训练和教学进度。本文分析造成车削螺纹时产生废品的常见问题及其解决方法，具有一定的实践指导意义。

一、螺距（导程）不正确

1.螺纹全长不正确。原因：交换齿轮计算或组装错误，进给箱、溜板箱有关手柄位置扳错。解决方法：可重新检查进给箱手柄位置或验算、更换挂轮。

2.螺纹局部不正确。原因：车床丝杠和主轴的窜动过大；溜板箱手轮转动不平衡；开合螺母间隙过大。解决方法：调整好主轴和丝杠的轴向窜动量；将溜板箱手轮拉出使之与传动轴脱开，使床鞍均匀运动；调整好开合螺母间隙。

3.车削中开合螺母自动抬起。解决方法：可以调整开合螺母镶条，适当减小间隙，或是重物挂在开合螺母手柄上以防止开合螺母传动时自动抬起。

二、牙型不正确

1.刀尖角不正确。原因：车刀刃磨时刀尖角不对，导致加工出的螺纹角度不正确。解决方法：正确刃磨车刀，磨刀时用角度样板来检测。

2.径向前角的影响。原因：在加工螺纹时为了使车刀顺利排屑，提高表面质量，经常磨有径向前角，这样就使车出的螺纹牙型角大于车刀的刀尖角，同时使车削出的螺纹牙型在轴向剖面内不是直线，而是曲线，会影响螺纹副的配合质量。解决方法：磨车刀的径向前角较大时，必须对两刃夹角进行修正，其修正值可以查表得到。

3.车刀安装不正确。原因：车刀安装不正确即车刀装得不正，导致车出的牙型角歪斜（俗称倒牙）。解决方法：装刀时用角度样板对刀，将车刀装正，同时保证刀尖与工件中心等高。

4.车刀磨损。原因：车刀使用中有磨损不锋利了，但没有及时刃磨，导致车出的牙型角不直。解决方法：车刀不锋利时及时刃磨。

5.高速切削时牙型角偏大。原因：高速切削螺纹时，由于车刀对工件的挤压力产生挤压变形，牙型角会扩大。解决方法：在刃磨车刀时，两刃夹角应适当减小30′。

三、乱牙

乱牙的原因是工件转数不是丝杠转数的整数倍。退刀时，用提开合螺母法会使加工螺纹的刀尖不在原来的槽内，从而出现乱牙现象。解决方法是利用倒顺车法退刀，即车第一刀后开合螺母不动，刀在横向位置退出，打反转，使车刀退到起始位置后再车第二刀，如此反复至螺纹车好。如果出现乱牙，应进行中途对刀。

四、扎刀或顶弯工件

1.车刀安装得过高或过低。原因：如果车刀安装得过高或过低，由于后刀面的摩擦和切削力的增大，都会引起工件的扎刀或是工件被顶弯现象。解决方法：在安装车刀时用尾座顶尖对刀的方法，将车刀刀尖对到和工件的轴线等高。

2.工件刚性差。原因：工件的刚性不足，从而使车刀和工件的高度发生变化 (工件被抬高了)，形成切削深度突然变大造成扎刀现象。解决方法：工件在装夹时一定要牢固，可使用尾座顶尖等，以增加工件刚性。并且根据工件的刚性来选择合理的切削用量。

3.车刀不锋利。原因：车刀使用过程中由于磨损过大，使得切削力突然变大，顶弯工件，出现扎刀。解决方法：应对车刀加以修磨后再使用。

4.车刀前角过大。原因：车刀前角太大，径向力增大，如果中滑板丝杠间隙较大，引起扎刀。解决方法：减小车刀前角，减小径向力，调整中滑板丝杠间隙。

五、中径不正确

1.车刀切削深度不正确。原因：车刀切削深度不正确，以顶径为基准控制切削深度，忽略了顶径误差的影响。解决方法：精车余量应适当，要及时测量中径尺寸，考虑顶径的影响，调整切削深度。

2.刻度盘使用不当。原因：刻度盘使用过程中松动或未正确使用，导致切削深度不准，中径不正确。解决方法：精车时检查刻度盘是否松动并要正确使用，及时测量中径尺寸。

六、表面粗糙度值大

1.刀柄刚性不够，切削时产生振动。原因：刀柄刚性不够，切削时产生振动，导致表面粗糙度值大。解放方法：增加刀柄的截面积并减小刀柄伸出的长度，以增加车刀的刚性，避免振动。

2.工件刚性差，且切削用量过大。原因：工件刚性差，且切削用量过大，导致螺纹表面粗糙度值大。解决方法：首先增加工件刚性，并且选择适当的切削用量。

3.车刀表面粗糙。原因：车刀刃口表面粗糙，导致螺纹表面质量差。解决方法：车刀的切削刃口的表面粗糙度要比螺纹加工表面的粗糙度小2～3档次，磨完刀后要用油石手工研磨。

总之，学生在车削螺纹时产生废品原因比较复杂，既有车床的原因，也有螺纹车刀以及操作者的原因，在思考解决产生废品的原因时具体分析，针对产生废品的原因采取相应的解决方法。

通过对车削螺纹常见问题及解决方法的剖析，学生车削螺纹时遵照工艺标准要求，避免在重点强调的问题上出差错。只有这样才能有效地保证加工工件的质量。

[1]彭德荫．车工工艺与技能训练[M]．北京:中国劳动社会保障出版社，2001

[2]陈海魁．车工技能训练[M]．北京:中国劳动社会保障出版社，2005

[3]翁承恕．车工生产实习[M]．北京:中国劳动社会保障出版社，1997．07

ISSN2095-6711/Z01-2015-08-0125