李小城

(安徽机电职业技术学院 机械系，安徽 芜湖 241002)

选择性激光技术是用激光光源烧结粉末材料，根据三维模型切片处理后得到的片层二维信息烧结成型，然后层层叠加生成三维实体。［1，2］SLS 所用的材料主要有高分子粉料、金属粉料、金属或型砂与高分子的复合粉料等，成型件主要应用在用于熔模铸造的蜡模、铸模砂芯或功能件。因其材料范围广泛、利用率高、用途广成为目前应用较为广泛的快速原型技术。［3，4］

成型精度不高、成型精度不稳定是SLS 技术的关键问题之一，也是制约其进一步发展的重要因素。从SLS 成型原理来看，成型精度决定于平面(XY 向)尺寸精度和高度(Z 向)尺寸精度。影响尺寸精度的因素主要有系统误差、CAD 模型误差、工艺误差和材料收缩率、粒度分布状态等材料性能引起的误差。［5，6］在设备和材料选定的情况下，工艺参数对尺寸精度影响最大，而工艺参数对精度的影响又较为复杂，工艺参数之间相互关联、相互制约，对尺寸精度的影响程度也不同。近年来，也有一些关于工艺参数对成型尺寸精度影响的研究，但大多都是一些定性的研究。文章以对成型精度影响最大的激光功率为主要因素，研究了不同功率下平面尺寸精度的变化，并得出了在优化参数组合下尼龙粉料的平面尺寸精度，从而为模型前处理时收缩率的计算和设置提供参考。

1 实验

1.1 实验设备和材料

AFS－320 型快速成型机，北京隆源自动成型系统有限公司;精度为0.02mm 的卡尺。……