黄 飞

(辽宁阜新电力修造厂 辽宁阜新123000)

1 前言

随着我国经济建设速度的加快，对电力的需求也越来越大，大量发展燃煤发电机组，必然带来巨大的环境压力。为了优化发展煤电，提高火电机组效率，必将大力发展节能高效的超临界(SC)与超超临界(USC)机组［1］。USC 这样的高参数机组要求有相应的耐高温、高压的材料，目前我国的USC 机组主蒸汽和再热热段管道中应用最广泛的是P92 钢。我国USC 机组P92 钢管件产品基本为国外进口，这就带来了两个问题，一是进口产品价格高，使得机组建设成本增加;另一个问题是国外管件制造的产能不能满足我国USC 机组建设的需要，订货困难，交货周期长。在这样的背景下，进行P92 钢的性能研究，自主开发质量合格的P92 钢管件产品，将具有深远的意义。

2 方案设计

2.1 P92 钢性能特点

P92 钢是采用V、Nb 元素微合金化并控制B和N 元素含量的铁素体耐热钢，其主要用于苛刻蒸汽条件下的集箱和蒸汽管道(主蒸汽和再热热蒸汽管道)。相比其他铁素体合金钢具有更高的高温强度和蠕变性能，它的抗腐蚀性和抗氧化性能等同于其他9%Cr 铁素体钢，它的抗热疲劳性能强于奥氏体不锈钢。正是因为P92 钢的这些优势，在SC、USC 机组上得以大量采用，具有广阔的前景。

T/P92 材料是在T/P91 材料基础上经过以下的改良而发展起来的，加入了W，减少Mo 的含量以调整铁素体－奥氏体元素之间的平衡，并且加入微量合金元素B。C 的含量保持在一个较低的水平以保证材料最佳加工性能。T/P92 钢的化学成分见下表1。……