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复合式型钢冷床在百米高速钢轨生产线的应用研究

2015-01-13刘新业

冶金设备 2015年6期
关键词:设备

刘新业

(中冶东方工程技术有限公司 山东青岛266555)

近年来,以铁路建设特别是高速铁路建设为代表的基础设施投资增长强劲,由此可见未来型钢及钢轨(重轨)的需求具有很大的发展空间,以及型钢生产品种大而多,对生产型钢及钢轨(重轨)设备的功能要求也逐渐提高。型钢冷床是型钢生产线上的重要设备,其功能是将轧制后的型钢进行横向移送,并在移送过程中逐渐冷却,在保证产品质量的前提下达到均匀、快速冷却的效果。

1 型钢冷床设备技术发展的需求

根据技术发展的需要,为了提高产品的成材率以及最终加工精度,现代新建大中型型钢生产线均采用长尺冷却、长尺矫直、冷定尺等先进的生产工艺,同时对产品的最终表面质量也提出了更高的要求。为此,要求型钢冷床不仅能够横移轧件、保证冷却,还要保证具有良好的表面质量,要求轧件在冷却过程中无弯曲、无扭转、无划伤,满足型钢及钢轨的平直度和残余应力相应的标准要求。型钢及钢轨的矫前弯曲度对矫直后的质量有很大影响,而矫前弯曲度就是在冷却的过程中形成的,特别是对于钢轨等非对称截面轧件产品而言,矫前弯曲度直接影响矫后的平直度。在同等变形条件下,矫前弯曲度越大,矫后的平直度越差;另一方面,矫前弯曲度越大,反弯变形量越大,矫直力越大,能耗也高,越不易咬入,也影响矫直机的使用寿命;同时钢轨断面尺寸畸变越大,残余应力越大,稳定性也越差,更容易产生二次变形;此外,矫前弯曲度波动大,则矫直工况稳定性差,反之,矫前弯曲度波动小,矫直过程稳定性也好,矫直效果好。……

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