张健 牛恩辉

【摘 要】本文分析研究了钻井泥浆泵液缸的可焊性，针对性能要求选择了合理的堆焊材料和工艺参数，使修复工作满足使用要求。

【关键词】手工电弧堆焊;焊接工艺;液压缸

0 引言

目前各公司因生产需要，急需一批钻井泥浆泵液缸，从时间、成本来看不宜重新买液缸。根据井队要求，大队决定采用手工电弧堆焊技术来修复液缸，液缸是用来抽吸钻井泥浆液，工作面要承受很大的压力和摩擦，要求具有较高的耐磨性和硬度，而要修复的部件恰好就是液缸的工作面，为满足工作面达到工作要求，工艺参数的确定及设备的选用等进行了分析研究，使修复液缸工作取得了较为理想的结果。

1 母材基体焊接性与堆焊材料选择

1.1 母材基体焊接性分析

液缸材质是T10A，为碳素工具钢，属高碳钢。这种钢材的焊接性主要取决于碳的含量，随着碳含量的增加，焊接性逐渐变差。另外，碳钢中的Mn和Si对焊接性也有影响。它们的含量增加，也导致碳钢的焊接性变差，但不及碳作用强烈。焊接工艺中通常把Mn和Si的影响折算相当于碳的作用，（称作碳当量CE），其经验公式如下：CE=C+Mn/6+（Cr+MO+V）/5+（Ni+Cu）/15，CE值增加，产生的冷裂纹增加的可能性增加，焊接性变差，通常CE>0.4%时，冷裂纹的敏感性将增大。实际上，焊接性的好坏，一方面取决于碳、锰、硅的含量，另一方面取决于焊接接头的冷热速度，它受上述三种元素共同影响着热影响区和焊缝的组织，通常组织决定了焊接性的好坏。在某些焊接循环及冷却速度下，碳钢的焊缝和热影响区中，形成淬硬组织甚至马氏体。马……