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多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的平衡分析及调整

2014-08-09高树明

中国煤炭工业 2014年6期

文/高树明

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的平衡分析及调整

文/高树明

提升设备是沿井筒升降人员,提升煤炭、矿石、物料的机械设备,是矿井安全生产的咽喉。多绳摩擦提升机以电动机为动力源,通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统,利用钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力,从而实现提升机容器在井筒中的升降,广泛应用于我国的竖井矿山。张力平衡是多绳摩擦提升机使用与维护的关键,受力不均极易造成衬垫磨损严重,钢丝绳使用寿命缩短,甚至造成提升容器倾斜、卡罐等重大事故。因此,在矿井提升设备日常维护中,钢丝绳的平衡测定及调整已成为提升技术管理工作中的一项重要内容。

一、影响多绳张力不均的因素

1.绳槽的直径偏差

由于摩擦轮各绳槽的直径不等,使运行中每根提升钢丝绳行程不一,因而使各提升钢丝绳的实际负荷产生差异,是导致张力不平衡的主要因素之一。绳槽直径偏大将会对张力平衡产生严重影响。若一条绳槽直径大于其他几条绳槽直径,当提升容器从井底上提时,钢丝绳张力将逐渐增大,从而造成严重过载,并加速钢丝绳疲劳损坏。只有各绳槽的有效直径相同,才能使各钢丝绳具有相等载荷。

2.钢丝绳的钢度偏差

因材料、捻制过程中存在的差异性,造成各钢丝绳在载荷作用下,其直径、弹性模数和截面积也不相同,各绳之间不可避免地存在张力差。

3.钢丝绳的长度偏差

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