黄兆飞 谢三山 王充 李虹霖

摘要：对动叶可调引风机轴系的问题处理的过程进行介绍和分析，得出产生故障的三种可能的原因，并按照这三种原因进行处理。最后对整个故障处理中的经验和不足进行了总结。

关键词：动叶可调风机;轴系故障;分析;处理

1.设备简介

云南某电厂1#炉 600MW燃煤机组，两台引风机采用单级动叶可调轴流风机YU17056-02。该引风机运行初期引风机本体性能稳定，轴承温度、振动等指标均在正常范围内，振速一值保持在2mm/s以下。

2.故障的出现及检查处理

1#炉A引风机风机在运行过程中，振动逐步增大，振动已达4mm/s以上，气流有明显沉闷的异音。为了查明事故原因，主要检查内容有：

（1）叶片的同步性。检查叶片开度一致，同步性好，内部曲柄、滑块等完好;

（2）叶柄螺栓。确认叶柄螺栓连接紧密，无松动现象;

（3）支撑板。锤击法进行检查，连接完好，无松动现象;

（4）轴承箱连接。轴承箱与支撑法兰固定螺栓近叶轮端有2颗松动;

（5）轴封（气封）。轴封处下端与轮毂有摩擦;

（6）测振探头。两测点均为水平测点;

检查后，对轴封摩擦处进行打磨，拧紧松动螺栓。处理完毕后随炉启机，启机后振动情况未有明显好转。

3.振动测试及原因分析

为了更好地分析振动原因， 采用频谱测试仪（Bruel & Kjar Vibro）对1#A引风机振动情况就地进行实测，在机壳外壁实测1#A机壳中分法兰处振速13～15mm/s rms，振幅82.3左右，并发现在89.38Hz左右有一极大峰值，达到7.18mm/s pk。风机的实测频谱图如下图1所示。现场分析认为，产生该频率振动的原因主要有3个[1-3]：