穆彩霞

摘 要：矿热炉、转炉煤气干法净化回收工艺范围是从烟气进入蒸发冷却器开始到煤气冷却器为止，主要由蒸发冷却器、圆筒电除尘器、风机、切换站、煤气冷却器等设备组成。EC蒸发冷却器在烟气一次除尘中起着至关重要作用。

关键词：EC蒸发冷却器；入口温度；出口温度

1 引言

EC蒸发冷却器设备组成：主要包括水冷烟道末端，蒸发冷却器，EC喷淋系统，粗输灰系统。

2 工艺

工艺过程为转炉烟气通过活动烟罩、热回收装置及气化冷却烟道后，温度为800-1000℃，进入到蒸发冷却器，蒸发冷却器内采用双介质雾化喷嘴，用高压蒸汽将水雾化后冷却烟气，这时粗颗粒的粉尘在水雾的作用下团聚沉降，形成的粗粉尘通过粗灰输送系统到粗灰料仓；冷却后的烟气通过管道进入圆筒型电除尘器，温度为150-180℃，电除尘器设四個电场，采用高压直流脉冲电源，将剩余的细粉尘，通过电除尘器下的链式输送机、细灰输送系统捕集到细灰料仓；经过电除尘器的烟气含尘量在10mg/m?以下，最终的合格烟气经过煤气冷却器降温到70摄氏度进入煤气柜，不合格烟气放散。本工艺捕集的粗、细灰运输至烧结厂作为烧结原料再利用。

转炉冶炼时，将含大量CO的高温干燥烟气冷却，才能满足LT除尘系统的条件。蒸发冷却器入口的烟气温度为850—1000℃，出口温度为约200℃，才能达到静电除尘器的条件，为达到此目的，采用水—汽双流喷嘴来降温，蒸发冷却器的容积较大，有利于烟气有充分的停留时间，其效果取决于水转化为蒸汽时的蒸发热，它通过若干个双流喷嘴来调节最佳水量，此双流喷嘴的水量可根据进入EC内的干燥气体的热含量随时调整。……