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宁安铁路安庆长江大桥三桁钢桁梁架设施工技术

2013-08-04张剑啸

铁道标准设计 2013年5期
关键词:架梁桁梁吊机

张剑啸

(中铁大桥局集团第四工程有限公司,南京 210031)

1 工程概况

宁安铁路安庆长江大桥主桥采用(102.29+188.5+580+217.5+159.5+117.3)m两塔钢桁斜拉桥方案,全长1 365.09 m。主桥为三桁“N”字形平行桁式钢桁梁,桁间距2×14 m,节间长14.5 m,桁高15 m,全桥钢梁共94个节间。主塔为钢筋混凝土结构,塔顶高程+204.00 m,塔底高程-6.00 m,斜拉索为空间三索面,主塔两侧各18对索,全桥216根斜拉索。主桥立面布置见图1。

2 总体施工方案

2.1 钢梁杆件运输

全桥斜拉桥钢桁梁采用散装法架设。单根钢梁杆件在工厂加工,水运至码头,先起吊上岸,运输至预拼场进行预拼,根据架设进度安排,再经码头下河运至现场架设。安庆侧设起重码头,所有钢梁杆件采用码头上1 200 kN桅杆吊机上岸和下河;池州侧采用1 500 kN浮吊起吊钢梁杆件上岸和下河,超过700 kN重杆件不进预拼场,直接存放在施工码头上。

2.2 提升站设置

图1 主桥立面布置(单位:m)

由于通航限制,池州侧钢梁通过提升站提升至钢梁下弦桥面,再由运梁车通过运梁轨道运至待架处。提升站设在从3号墩中心往主跨方向的第4个节间(E23~E24),布置在下游线的上弦。钢梁上弦杆顶面布置横桥向钢垫梁,在钢垫梁上安装纵向走行轨道,在轨道上安装门吊,门吊可沿桥轴向移动,在门吊主梁上安装横向轨道,天车可在主梁上横向移动。提升站处桥面板后安装,以便杆件起吊时通过。提升站吊钩从未安装桥面板的钢桁内下放,并起吊下方运输船上的钢梁杆件至运梁台车上,最后通过运梁台车将杆件运至待架地点。提升站立面布置见图2,提升站钢梁上平面布置见图3,提升站钢梁下平面布置见图4。

图2 提升站立面布置

图3 提升站钢梁上平面布置

2.3 钢梁架设方案

全桥钢桁梁分有索区和无索区。

有索区钢梁采用梁顶700 kN架梁吊机对称悬臂方法架设。安庆侧有索区钢梁杆件预拼后,下河,直接运至700 kN架梁吊机下方,起吊安装。池州侧有索区钢梁杆件预拼后,下河,运至设在3号墩附近的提升站下,通过提升站提升到下弦桥面,再通过运梁车,纵向运输至待架处,700 kN架梁吊机起吊安装。

图4 提升站钢梁下平面布置

安庆侧无索区钢梁采用2 000 kN浮吊架设。其中6号~7号墩间8个节间钢梁在满布膺架上安装,6号~5号墩间4个节间钢梁悬臂安装。上游侧钢梁由运梁车从预拼场通过上游栈桥直接运至待架位置,浮吊起吊架设;下游侧钢梁由运梁车从预拼场通过上游栈桥运至码头,利用1 200 kN码头桅杆吊机起吊至铁驳船上,再运至钢梁待架位置,利用浮吊起吊架设。安庆侧无索区钢梁架设见图5。

图5 安庆侧无索区钢梁架设

主塔3号、4号墩墩顶4个节间钢梁采用浮吊在墩旁托架上拼装。墩旁托架由钢管支墩和滑道梁组成,滑道梁采用钢箱梁,顶面设置纵向滑道。3号、4号墩墩旁托架布置见图6。

图63 号、4号墩墩旁托架布置(单位:mm)

3 详细施工步骤及方法

3.1 无索区钢梁的架设

(1)安装膺架,共设置P1号~P7号7个临时支墩,6号墩墩顶每桁布置4台6 000 kN竖向千斤顶,4台2 500 kN纵移及4台2 500 kN横移千斤顶,7号墩墩顶每桁布置2台6 000 kN竖向千斤顶。见图7。

图7 无索区钢梁架设施工步骤一

(2)将E93-E94,E92-E93下游侧钢梁通过运梁车运至码头,利用1 200 kN码头桅杆吊机吊至铁驳船上,再运至钢梁待架位置,利用2 000 kN浮吊拼装。无索区钢梁杆件拼装顺序为:下弦杆→桥面板→竖杆→斜杆→上弦杆→横联→上平联。见图8。

(3)上游侧钢梁杆件通过运梁车直接运至钢梁待架位置处栈桥上,2 000 kN浮吊移到栈桥上游,起吊杆件,拼装E89~E94上游侧5个节间钢梁。见图9。

(4)按步骤二和步骤三,依次按如下顺序架设无索区钢桁梁:下游侧E87~E92五个节间→上游侧E86~E89三个节间→下游侧E85~E87两个节间→上游侧E84~E86两个节间→下游侧E83~E85两个节间→上游侧最后两个节间E82~E84→下游侧最后1个节间E82~E83。

图8 无索区钢梁架设施工步骤二

图9 无索区钢梁架设施工步骤三

3.2 有索区钢梁的架设

3号、4号墩主墩顶4个节间钢梁采用浮吊在墩旁托架上安装。墩旁托架由钢管支墩和滑道梁组成,钢管支墩采用φ1.4 m,壁厚为22 mm钢管;滑道梁采用高度1.4 m,宽1.56 m钢箱梁,顶面设置纵向滑道。受塔柱位置影响,墩顶中央的2个钢梁节间难以利用浮吊原位吊装,需要在塔柱范围以外的托架上拼装成整节间,再利用滑道纵向滑移就位,最后起顶钢梁,拆除滑块落梁就位。墩顶4个节间钢梁安装后,利用浮吊在钢梁上进行架梁吊机安装,然后利用架梁吊机对称悬臂安装钢梁杆件,每安装完1个节间,架梁吊机前移1次。墩顶对称悬拼4个半节间后挂设1号斜拉索。

具体施工步骤如下(以3号墩为例)。

(1)墩旁托架及托架顶滑道梁安装,利用2 500 kN浮吊在池州侧托架上拼装E20E21节间钢梁,拼装完成后利用钢绞线牵引向安庆方向纵移1个节间14.5 m。见图10。

图10 有索区钢梁架设施工步骤一

(2)浮吊在池州侧托架上继续拼装E19E20节间钢梁,拼装完成后,将钢梁整体继续向安庆方向纵移14.5 m。见图11。

图11 有索区钢梁架设施工步骤二

(3)浮吊在池州侧架设E18E19节间钢梁。见图12。

图12 有索区钢梁架设施工步骤三

(4)浮吊移到主航道侧,在安庆侧托架上架设E21E22钢梁。千斤顶起顶,撤除中间节点滑座及中间部分滑道,钢梁临时抄垫,安装钢梁永久支座,千斤顶落顶,中间节点桁梁落于永久支座上,其余节点临时抄垫,撤除千斤顶。见图13。

图13 有索区钢梁架设施工步骤四

(5)安装架梁吊机,除提升站处后安装的上平联杆件外,完成墩顶其余10节间钢梁架设,架梁吊机走行至图示位置,挂设第1层索。此过程钢梁直接用驳船运至架设地点,利用架梁吊机取梁。见图14。

(6)利用架梁吊机逐步架设钢梁,完成12个节间钢梁架设,并挂设完第2层斜拉索,安装提升站。提升站安装完毕后吊机前移,挂设第3层斜拉索,后续钢梁由提升站竖直起吊,运梁台车纵向运输钢梁至待架位置,由架梁吊机完成架设,直至中跨合龙。见图15。

图14 有索区钢梁架设施工步骤五

图15 有索区钢梁架设施工步骤六

4 结语

实践证明,斜拉桥钢桁梁无索区和有索区分别采用膺架法和架梁吊机悬臂架设,并通过设置提升站,解决3号墩通航河道及岸上钢桁梁的取梁问题是可行的。这一方案的运用大大简化了钢梁的运输工作,节约了工期及成本,保证了钢梁的安装质量,为类似工程积累了经验。

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