APP下载

紫铜基体上组合电刷镀厚镍层的工艺

2012-11-16廖磊刘锦云张书韩天龙徐海森

电镀与涂饰 2012年1期

廖磊,刘锦云,张书,韩天龙,徐海森

(西华大学材料科学与工程学院,四川 成都 610039)

【电刷镀】

紫铜基体上组合电刷镀厚镍层的工艺

廖磊,刘锦云*,张书,韩天龙,徐海森

(西华大学材料科学与工程学院,四川 成都 610039)

研究了快速镍、低应力镍刷镀时间对紫铜表面镍镀层的厚度、显微硬度及结合强度的影响。单层快速镍及单层低应力镍较适宜的刷镀时间为15 ~ 20 min。采用15 min快速镍与15 min低应力镍交替组合刷镀镍,所得镍镀层的厚度、显微硬度及耐淬火次数分别达50 μm、400 HV及46次,镀层组织清晰而均匀,镀层与镀层之间、镀层与基体之间结合良好,符合理想厚镍镀层的性能要求。

紫铜;电刷镀镍;厚度;显微硬度;结合力

1 前言

在工业生产中,常用电镀、化学镀的方法获得镍镀层。与电刷镀相比,电镀、化学镀的沉积速率较慢。化学镀镍层若厚度大于 20 μm,与基体的结合强度降低,易开裂。在相同时间内,电镀层的厚度也达不到电刷镀层的厚度。纯铜有很好的导热、导电性能,在冶金工业中常用作连铸结晶器、高炉热风喷嘴等零部件,但其硬度低、耐磨性差、寿命短。在铜基体上镀覆镍层,将大大提高这些零部件的使用寿命。因此,研究在铜基体上刷镀镍镀层的工艺有着重要的意义。

低应力镍镀层致密且具有压应力或较小的拉应力;快速镍沉积速率快,镀层致密、颜色均匀,适用于在各种材料上镀尺寸层或工作层[1-2]。采用单层刷镀工艺往往很难得到满足尺寸要求的镀层或所得镀层性能不高。……

登录APP查看全文