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一种新型盐浴渗氮工艺对K55钢耐蚀性的影响

2012-11-16罗伟王均熊计张太平

电镀与涂饰 2012年1期
关键词:深度

罗伟,王均,熊计,张太平

(四川大学制造科学与工程学院,四川 成都 610065)

一种新型盐浴渗氮工艺对K55钢耐蚀性的影响

罗伟,王均*,熊计,张太平

(四川大学制造科学与工程学院,四川 成都 610065)

采用一种新型盐浴对K55石油管线钢进行盐浴渗氮处理,研究了渗层的截面形貌,显微硬度在不同渗层深度上的分布及渗层的耐硫腐蚀性。K55钢经560 °C盐浴渗氮处理2 h后,表层组织由疏松层、渗氮层及基体扩散层组成。渗层和表面的氧化疏松薄层的厚度分别约为12.48 μm和1.54 μm,渗层的总深度约为30 μm。经渗氮处理的K55钢,其显微硬度明显提高,表面的显微硬度高达695 HV,但显微硬度沿渗层深度方向急剧下降。渗氮处理后,K55钢的耐硫腐蚀性能得到明显改善。因此,可利用盐浴渗氮处理来降低油管下井前的腐蚀缺陷。

管线钢;盐浴渗氮;微观结构;显微硬度;耐蚀性

1 前言

通过盐浴渗氮处理改善零件表面性能在生产上已应用了60多年,几乎可用于处理90%牌号的钢铁材料,应用面很广,可显著改善零件的耐磨、耐腐蚀及抗疲劳性能,至今全国已有上千家企业使用此类技术[1]。随着我国高含硫油气田的开发及国外含硫天然气的引进,高含硫、H2S/CO2共存等苛刻条件下管材的腐蚀已成为影响油气安全生产和运输的突出问题[2]。目前,我国大量使用的是尿素加碳酸盐为主的盐浴渗氮,在生产过程中,不可避免会产生大量NH3和氰根等污染物,污染环境。

本文针对K55石油管线钢,研究了一种新型盐浴渗氮工艺,并进行了含硫介质的腐蚀模拟实验,为高含硫油气田和防腐实践提供科学依据。……

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