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易切削锌–铜–镁–铝–稀土锌合金表面电镀光亮镍

2012-11-16周宏明肖来荣刘芙蓉李艳芬

电镀与涂饰 2012年1期

周宏明,肖来荣,刘芙蓉,李艳芬

(中南大学材料科学与工程学院,湖南 长沙 410083)

易切削锌–铜–镁–铝–稀土锌合金表面电镀光亮镍

周宏明*,肖来荣,刘芙蓉,李艳芬

(中南大学材料科学与工程学院,湖南 长沙 410083)

以新型易切削Zn–Cu–Mg–Al–RE锌合金为基体,电镀得到光亮镍镀层。其工艺流程主要包括化学除油、活化、预镀镍、光亮镀镍和干燥。研究了温度、pH、电流密度、电镀时间等工艺条件对在以硫酸镍、氯化镍、硼酸和光亮剂为主要成分的镀液中所得光亮镍镀层外观的影响。电镀光亮镍的最佳工艺为:0.045 ~ 0.050 A/cm2,40 ~ 45 °C,pH = 3.9 ~ 4.1,10 min。在最佳工艺下得到的镀层总厚度约为80 μm,镀层光滑、致密、光泽度好,无针孔、麻点、起泡等缺陷,与基体结合紧密,界面存在ZnNi过渡层。

锌合金;电镀;光亮镍镀层;外观;成分

1 前言

我国高品位锌资源十分丰富,储量位居世界前列。锌合金具有良好的铸造性能、力学性能以及较低的加工成本,在目前铜资源日趋紧张的情况下,锌合金已成为一种良好铜合金替代材料[1-3]。Zn–Al系锌合金作为黄铜的替代品,从20世纪70年代末开始被研究,但由于该系列合金在使用过程中老化严重,其应用受到限制。为此,人们开发出了Zn–Cu系合金,该合金不仅具有良好的耐腐蚀和抗老化性能,而且通过添加适量的Mg、Al、Ti、Mn等合金元素还可获得良好的力学性与成形性[4-6],但该合金的切削性较差,不能满足生产的需要,虽然添加少量的低熔点元素 Pb、Sn或Bi等可改善其切削性能,但会降低合金的力学性和加工性。近年来,中南大学林高……

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