邓国民，周 昊，李 交，夏庆宇，赫振华

（上海浦东路桥建设股份有限公司，上海市2 0 1 2 1 0）

0 前言

根据马歇尔击实仪操作规程要求，在沥青混合料击实成型后，需要在室温下冷却12h然后脱模。然而，马歇尔试件在冷却过程中会吸收空气中的水分，进而造成体积指标参数计算出现严重偏差[1]。因此,研究与分析了影响马歇尔试件吸潮的原因：马歇尔拌和与成型温度、有机温拌添加剂和沥青类型。

1 材料与工艺

壳牌70#基质沥青由壳牌中国有限公司提供，成品SBS改性沥青由中国海洋石油总公司提供。温拌添加剂（弱极性，自制）。本文分别对基质和成品SBS改性沥青混合料采用了热拌热压、温拌温压、添加温拌剂温拌温压三种拌和与成型工艺。基质与改性沥青混合料的拌和与压实温度具体参数分别见表1、表2。

表1 基质沥青混合料制备马歇尔试件工艺参数

表2 成品SBS改性沥青混合料制备马歇尔试件工艺参数

2 导致吸潮的因素分析

为了研究影响马歇尔试件吸潮的因素，本文首先固定制备马歇尔试件的沥青混合料质量和损失的质量。制备马歇尔试件的沥青混合料质量固定为1251.2g，由于试件制备过程损失质量往往不足1g，本文假设马歇尔试件制备过程中质量损失为0.5g来进行分析，因而本论文研究的马歇尔试件理想质量为1250.7g（不包括模具质量）。

2.1 拌和与成型温度

由图1可知，基质沥青混合料经热拌热压成型的马歇尔试件在冷却12h后，各个试样的质量总体上呈现小幅度变大趋势。……