刘建峰 龚永华刘华梅 冯建波

(1.湖北轻工职业技术学院，湖北武汉430070；2.武汉科诺生物科技股份有限公司，湖北武汉 430074)

豆粕是目前畜牧养殖业使用量很大的一种优质蛋白源。但豆粕中含有大量的蛋白原抗营养因子，严重影响动物对豆粕蛋白的消化、吸收，而通过将豆粕蛋白水解成豆粕多肽，可大大提高动物对其吸收及利用率[1-2]，从而节约成本。多肽是经过蛋白酶水解处理后得到的由3～10个氨基酸组成的小分子肽，其分子量一般为1 000 Da。因多肽具有溶解度好、黏度低、吸收好和促进微生物发酵等特点，而成为豆粕发酵饲料研究的热点[3-4]。目前，生产豆粕多肽饲料的方法主要有酸解法、酶解法、微生物发酵法。酸解法通过强酸、强碱的作用分解大分子蛋白为小分子肽，由于强酸、强碱具有腐蚀性，会造成大量的污染；酶解法利用酶定向分解的特性将大分子蛋白分解为小分子肽，但酶解法生产的多肽苦味较重，适口性差；微生物发酵法是利用微生物的生化代谢功能将蛋白降解或转化为多肽[5-6]。饲用多肽主要采用微生物发酵法进行生产，从本质上讲，微生物发酵法生产饲用多肽都是通过蛋白酶的酶解内剪切作用而产生的[7]。发酵菌种主要是米曲霉、黑曲霉、乳酸菌、芽孢杆菌等能分泌丰富蛋白酶的菌种[8]。目前采用固态发酵法生产豆粕多肽工艺的研究较多，但在生产应用中大多数工艺较粗放，豆粕蛋白的水解程度较低（一般水解度只有4%），不能达到多肽（水解度需要达到10%以上）的水解效果。……