张 婷，严 红，王 帆

（大连大学 环境与化学工程学院, 辽宁 大连 116622）

1 引言

纳米沸石因其晶粒微小，比表面积尤其是外表面积明显增加，表面原子数与体积原子数之比急剧增大[1]，孔道缩短，外露孔口增多，从而使纳米沸石具有更高的反应活性和表面能，表现出显著的体积效应和表面效应。目前，纳米沸石被广泛应用于环保、石油化工及建材等领域。如纳米ZSM-5沸石吸附性良好，催化性能高，是一种重要择形催化剂[2]；纳米TS-1沸石因选择氧化性而备受关注；纳米β沸石酸催化性能、结构选择性高而成为一种优良的吸附催化剂；而纳米Y沸石具有天热矿物八面沸石的骨架结构，其结构如图1所示。就成分而言，骨架主要由硅氧四面体和铝氧四面体单元组成，而从结构观察，硅氧四面体和铝氧四面体是通过氧桥构成β笼，各β笼通过十二元环沿三个晶轴方向贯通而成[3]，形成一个骨架中含有超笼的三维孔道体系。正是这样独特的结构使纳米Y沸石具有吸附分离性强、催化活性高、对产物选择性强等特点，也使其逐渐发展成为一类新型的吸附剂、催化剂[4]。

早期纳米沸石的合成主要是模拟天然沸石结构，采用高温高压人工合成[5]。而现阶段，水热法合成纳米沸石的主要路线之一，其主要分为直接法和导向剂法[2]。传统的纳米Y沸石水热合成通常以硅溶胶、硅渣或水玻璃为硅源，偏铝酸钠为铝源和碱源，并以硫酸铝或硫酸调节混合物碱度[6]。本试验利用普通的原料，采用导向剂法进行纳米Y沸石的合成，并对合成的产物进行一系列的表征研究。……