何彦忠，黄建民，林雅杰，仲 君

（江苏扬力集团精密机床研究所，江苏 扬州 225127）

0 引言

压力机传动系统的作用是将电机的运动和能量按照一定要求传给曲柄滑块机构。其设计质量的好坏直接影响到压力机的外形尺寸、结构布置、能量损耗以及离合器的工作性能等各方面，所以传动系统的合理设计非常重要。压力机传动系统依据施力点数常见的有单点、双点、四点等几种类型。对于双点压力机，目前常用的有两种结构：一种是单轴曲轴横放，如图1所示；一种是双轴曲轴纵放，如图2所示。图1中双点传动形式的优点是压力机冲压工件的反作用力由两个施力点传递给曲轴，曲轴的两偏心同向同步转动。这种传递结构只要保证两端支撑位置在受力情况下挠度变形和转动部件磨损量一致，两边受力都是均衡的。其缺点是滑块在承受公称力作用时，虽然对于左右导轨没有侧向力，但对前后导轨有侧向力，且侧向力无法抵消避免。此外由于连杆摆动方向同向，所以当压力机行程次数较高时，摆动惯性力将会很大。所以针对行程次数相对较高，工作台面跨度要求较大，或者用于承受偏载荷级进模加工的压力机，我们常采用如图2中所示的双点传动型式。本文主要讨论这类双曲轴纵放的传动结构。

图1 单轴曲轴横放双点结构

图2 双轴曲轴纵放双点结构

1 曲轴纵放双点压力机传动系统精度影响分析

对于两根曲轴纵放的双点压力机，其传动情况又有两种：一种是曲轴同向旋转，一种是曲轴异向旋转。……