贺 斌，盈 亮，胡 平，吴秀峰，王玉山，赵立信

（1.大连理工大学 汽车工程学院，辽宁 大连 116024；2.济南铸造锻压机械研究所有限公司，山东 济南 250022；3.合肥锻压集团，安徽 合肥 230601；4.吉林伟孚特轻量化技术股份有限公司，吉林 长春 130000）

1 引言

热冲压模具与冷冲压模具的不同在于热冲压模具不仅要求能够满足零件的成形性要求，还要具有优异的冷却能力，保证得到的零件具有良好的机械性能和尺寸精度。高强度钢板热冲压模具制造是热冲压技术适用于批量化生产的核心技术，其作用为达到和实现板料在模具中进行成形、冷却，达到对成形件淬火强化的目的和要求[1]。

本文针对热冲压过程成形和淬火两个必须过程，结合国内外热冲压模具设计的研究现状提出了高强度钢板热冲压模具凸凹模圆角半径、模具间隙、冷却管道直径R、冷却管道间距D、冷却管道与模具表面的距离H等参数的设计原则，并对热冲压水冷模具冷却管道位置参数RDH的优化方法进行了相关论述。

2 热冲压模具研究现状

欧美国家的热成形技术起步较早，关于热冲压模具设计的一些基本参数已经比较完善，如凸凹模圆角半径、模具间隙、水道位置参数等，但由于涉及商业机密且对国内完全技术保密，目前国内还未能够完全掌握热冲压模具的设计制造原则。热冲压模具设计基于传统热锻模具与冷冲压模具的设计方法和原则进行开发，如模具材料选择、圆角半径设计及表面光洁度等。……