孙成建，王 伟，朱新武

（扬州锻压机床股份有限公司，江苏 扬州 225128）

1 引言

近年来，随着家电、汽车行业的火爆，对电机的需求也迅速增长。原先散片单冲的生产工艺已不能满足生产需求，使用精密连续冲压模具的闭式高速精密压力机的需求迅速增长。

回顾高速压力机的发展历史，1982年济南铸造锻压机械研究所研制成功我国第一台单点高速压力机，公称力600kN，最高速度400min-1。随后，上海第二锻压机床厂从德国豪力克-罗斯（HAULICKROSS）司引进了RUD32-540高速压力机。他们代表着当时压力机的最高技术。随着市场的不断发展，对高精、高速、高度自动化的需求进一步提高，研制新一代的高速压力机势在必行。

压力机的高速化、高精度必须同等考虑。在提高压力机速度的同时，还需要考虑压力机的精度以及稳定性，先进的控制系统更能提高冲床的操作性能和精度。压力机的精度又分为静态精度和动态精度。下面我们讨论针对高精度及高速化的对策及方法。

2 精度保证的方法

前面提到的精度分为静态精度和动态精度，按现行《闭式高速精密压力机 精度》标准，静态精度可分为以下测定基性：①工作台上平面的直线度；②滑块下平面的直线度；③滑块下平面对工作台板上平面的平行度。而动态精度测定基性为：滑块行程对工作台上平面的垂直度。

实际上，在应用于诸如电机定转子冲压生产过程中，高速精密压力机需要的精度还要另外增加几条：①连接部之间的总间隙；②滑块下死点的重复定位精度；……