李 艺 李佰寿

(延边大学工学院结构工程学科，吉林延吉 133002)

在再生混凝土配制中掺入矿物掺合料，可明显改善混凝土的微观结构，使水泥浆体的孔隙率明显下降，强化了集料界面，提高了混凝土密实度，从而使再生混凝土的强度增长较快。掺入单一的矿物掺合料可能会造成混凝土拌合物的泌水量变大、早期强度较低等现象，如果将两种或多种矿物掺合料按一定比例掺入混凝土，形成优势互补，从而改善混凝土的性能［1］。随着无损检测技术在混凝土工程中的广泛应用［2，3］，国内外许多学者研究了回弹值与再生混凝土的抗压强度之间的关系［4，5］，并取得了良好成果。本文通过将粉煤灰和矿粉双掺入再生混凝土，应用超声回弹综合法检测其抗压强度，分析了双掺再生混凝土抗压强度和回弹值以及超声波速三者之间的关系，求出测强曲线表达式。

1 试验设计与方法

1)试验原材料。水泥由延吉市生产的庙岭牌P.O42.5R，砂为天然黄砂，自来水作为拌合水，天然粗骨料为连续级配的碎石，再生骨料由北京元泰达环保建材有限责任公司生产，基本性能见表1，珲春电厂Ⅱ级粉煤灰，矿粉由青岛绿帆再生建材有限公司生产。

表1 粗骨料的基本性能

2)混凝土配合比。混凝土试块共分为10组，再生粗骨料取代率为60%［6］的基础上，矿物掺合料等量取代水泥为10%，20%，30%制备再生混凝土，RCK为单掺矿粉，RCF为单掺粉煤灰，RC为按1∶1双掺，不掺入矿物掺合料作为对照组，即表2中RC-0。设计强度为C30，由于再生骨料的吸水率大，所以本文根据文献［7］对再生混凝土额外增加用水量，大小取其24 h的吸水量(见表2)。……