【中国专利信息】

编者注：本期刊登的是2011年2 ～ 3月份国家知识产权局公布的有关表面处理系列类专利信息。如需专利全文，请与我部联系（联系人：吴海玲；电话：020–61302516）。

一种磷酸镧或稀土掺杂磷酸镧薄膜的电化学制备方法

公开号 101962805

公开日 2011.02.02

申请人 浙江大学

地址 浙江省杭州市西湖区浙大路38号

本发明公开了一种采用电沉积制备磷酸镧或稀土掺杂磷酸镧薄膜的方法。包括如下步骤：(1)用丙酮清洗ITO导电玻璃2 ～3次，再用去离子水将ITO导电玻璃放在超声波清洗器里清洗10 ～ 30 min，接着将ITO导电玻璃放在体积分数为10%的硝酸溶液中活化10 ～ 30 s，最后用去离子水清洗，待用；(2)0.005 ～0.5 mol/L乙二胺四乙酸二钠与镧离子的配合物溶液中，加入磷酸钠溶液，调节pH为4 ～ 6，得到电解液，待用；(3)以ITO导电玻璃为工作电极，铂电极为对电极，甘汞电极为参比电极，置于电解液中进行电沉积，相对于甘汞电极的阳极沉积电位为1.2 ～1.8 V，得到磷酸镧薄膜。本发明的优势在于设备简单，成本低，常压低温。除了适合于科学研究外，有望实现大规模工业化生产。

可形成黑色镀层的三价铬电镀液

公开号 101967662

公开日 2011.02.09

申请人 广东多正化工科技有限公司

地址 广东省佛山市三水区芦苞工业开发区

本发明公开了一种可形成黑色镀层的三价铬电镀液，其含有开缸剂、20 ～ 150 g/L的稳定剂、10 ～ 20 g/L的氯化钴或氯化锰、0.6 ～ 1.5 g/L的氯化铁及1 ～ 10 g/L的润湿剂。其中，开缸剂由5 ～30 g/L的发黑剂、90 ～ 140 g/L三价铬盐、180 ～ 300 g/L导电盐和25 ～ 90 g/L pH缓冲剂组成。本发明的电镀液成分简单，维护容易，形成的镀层黑色较深，附着较好。

以氨基甲叉二膦酸为主配位剂的碱性无氰镀铜电镀液

公开号 101974769

公开日 2011.02.16

申请人 杭州阿玛尔科技有限公司、浙江工业大学

地址 浙江省杭州市滨江区现代印象广场1幢1单元1305室

以氨基甲叉二膦酸为主配位剂的碱性镀铜电镀液，涉及无氰电镀领域。镀液组成主要有：氨基甲叉二膦酸(AMDP)30 ～120 g/L，二价铜离子3 ～ 25 g/L，碳酸根离子10 ～ 80 g/L，用氢氧化钠或氢氧化钾调节溶液pH至7.5 ～ 13.5。本发明镀液配方简单，无氰化物污染，深镀能力好，阴极电流效率高，电镀过程中产生的浓差极化小，允许的电流密度范围广，可在铁基体、锌或锌合金基体、铝浸锌材料上直接镀铜，并获得与基体结合力优异的铜镀层。

一种电沉积铱层的水溶液及其在该溶液中电沉积制备铱层的方法

公开号 101974770

公开日 2011.02.16

申请人 北京航空航天大学

地址 北京市海淀区学院路37号

本发明公开了一种电沉积铱层的水溶液及其在该溶液中电沉积制备铱层的方法，配制100 mL的所述水溶液中含有铱化合物0.3 ～ 8.0 g(以铱计)、应力降低剂0.002 ～ 0.09 mol、导电盐0.002 ～ 0.120 mol、pH缓冲剂0.002 ～ 0.060 mol。电沉积铱层工艺参数为： pH = 2.0 ～ 5.0，阴极电流密度0.01 ～ 4.00 A/dm2，搅拌速率60 ～ 1 500 r/min，温度70 ～ 90 °C，时间1 ～ 50 h，电沉积后用去离子水冲洗，在35 ～ 55 °C下干燥5 ～ 30 min后，阴极板材表面制得颗粒尺寸为0.1 ～ 1.5 μm的铱层。制备的铱层平整、致密、颗粒均匀，且无裂纹。

电镀铑层的配方及其方法

公开号 101985765

公开日 2011.03.16

申请人 深圳大学、中山骏业佳安特电器有限公司

地址 广东省深圳市南山区南海大道3688号

本发明属于电镀技术，尤其涉及一种用于在金属表面电镀铑层的镀铑液配方。本发明提供的镀铑液配方包括硫酸铑、硫酸、吡啶磺酸、硫酸镁。本发明还提供了一种镀铑液配方。其包括硫酸铑、硫酸、3,5–二甲基苯磺酸和硫酸镁。使用本发明的镀液得到的镀层的光亮度高，而且亮度稳定。本发明同时还揭露了一种在金属表面电镀铑层的方法。

离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液

公开号 101988210

公开日 2011.03.23

申请人 沈阳师范大学

地址 辽宁省沈阳市沈北新区道义南大街8号

离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液组成如下：无水氯化铟(InCl3)410 ～ 580 g/kg，氯化正丁基吡啶(BPC)310 ～480 g/kg，金属铟(In)20 ～ 40 g/kg，乙二醇40 ～ 80 g/kg，明胶1 ～3 g/kg，氯化钠(NaCl)10 ～ 30 g/kg。大多数能在水溶液中电沉积得到的金属，同样也能在离子液体中电沉积获得。离子液体的特性使其具备如下优势：一是由于其电化学窗口较宽，电沉积过程中副反应较少，因此得到的金属质量更高；二是离子液体的操作温度范围相对较宽，有利于研究电沉积工艺的影响。制备稀散金属离子液体氯化铟/氯化正丁基吡啶体系电镀液，以及研究稀散金属及其合金在离子液体中的电沉积为化学和化学工业的可持续发展提供了新的发展方向。

稀散金属氯化镓/氯化1–甲基–3–丁基咪唑体系电镀液

公开号 101994139

公开日 2011.03.30

申请人 沈阳师范大学

地址 辽宁省沈阳市沈北新区道义南大街8号

稀散金属氯化镓/氯化 1–甲基–3–丁基咪唑体系电镀液组成如下：无水氯化镓(GaCl3)390 ～ 460 g/kg，氯化1–甲基–3–丁基咪唑(MBIC)490 ～ 560 g/kg，金属镓(Ga)20 ～ 40 g/kg，明胶1 ～3 g/kg，氯化钠(NaCl)10 ～ 30 g/kg。电解法可以获得高质量金属，同时消除电沉积液对环境的危害已成为绿色化学和环保工业急需解决的问题，离子液体的出现使之成为可能。研制稀散金属氯化镓/氯化1–甲基–3–丁基咪唑体系电镀液，以及稀散金属及其合金在离子液体电镀液中的电沉积，这不仅可廉价地生产出国防高科技所急需的重要支撑材料，还可为稀散金属及其合金开辟新的应用领域，提高稀散金属产品的附加值。

高强度钢电镀锌镍合金除氢的方法

公开号 101994140

公开日 2011.03.30

申请人 国营红林机械厂

地址 湖北省孝感市1号信箱

一种高强度钢电镀锌镍合金除氢的方法，包括如下步骤：(1)将镀覆锌镍合金的高强度钢零件依次用水清洗和用酒精浸泡；(2)将经过清洗处理的零件置入真空炉中加热处理，使镀层表面氢原子溢出；(3)将经过除氢处理的零件置于柠檬酸–硼酸混合水溶液中活化处理；(4)对经过镀层活化处理的零件再次进行锌镍合金电镀；(5)将经过复电镀处理的零件置于铬酐–氯化钠混合水溶液中钝化处理；(6)将经过钝化处理的零件用清水洗净、吹干，即可获得符合要求的成品。利用该方法能有效去除电镀锌镍合金过程中渗入基体金属的氢，减少氢脆性的发生，而且可在合金镀层表面生成防护性能优良的钝化膜，同时，本发明工艺方法简单、生产成本低廉。

一种化学镀解胶液及一种非金属表面处理的方法

公开号 101962763

公开日 2011.02.02

申请人 比亚迪股份有限公司

地址 广东省深圳市龙岗区坪山镇横坪公路3001号

本发明提供了一种化学镀解胶液，用于活化钯锡胶体中的胶体钯颗粒。所述化学镀解胶液中含有甲基磺酸和甲酸；所述化学镀解胶液中含5 ～ 50 g/L甲基磺酸和1 ～ 20 g/L甲酸。本发明还提供了一种采用该化学镀解胶液进行非金属表面处理的方法。本发明的化学镀解胶为甲基磺酸–甲酸体系，能有效与 Sn2+配位，同时酸性体系能防止Sn2+与Sn4+的水解，延长解胶液的使用寿命，无污染。采用本发明的化学镀解胶液进行非金属表面处理，解胶效果非常好，而且镀层与基材的附着力高，镀层表面平整光亮。

一种氮化铝陶瓷表面化学镀镍的方法

公开号 101962760

公开日 2011.02.02

申请人 北京科技大学

地址 北京市海淀区学院路30号

本发明提供了一种氮化铝陶瓷表面化学镀镍的方法，属于陶瓷薄膜金属化领域。其具体步骤如下：(1)机械打磨氮化铝表面；(2)用混合酸或碱粗化氮化铝基片，并彻底洗净残留的酸碱；(3)将粗化好的基片在氯化亚锡溶液中敏化，在氯化钯溶液中活化；或无钯活化；(4)将硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸钠、醋酸钠、乳酸、硫脲、十二烷基硫酸钠，称取一定质量并按顺序配置成化学镀溶液；(5)用酸或碱将溶液pH调节到4.0 ～ 6.0，将溶液加热到70 ～ 95 °C，放入准备好的基片进行化学镀镍。本发明的特点是能在难镀基材氮化铝陶瓷表面化学镀镍，加入一定量的表面活性剂，使得镀层更加致密平整，镀层与基体结合力增强，镀层钎焊性更好。

镁及镁合金表面化学镀镍及镍磷合金催化层的制备方法

公开号 101967630

公开日 2011.02.09

申请人 中国科学院金属研究所

地址 辽宁省沈阳市沈河区文化路72号

本发明涉及金属表面防护领域，具体为一种镁及镁合金表面化学镀镍及镍磷合金催化层的制备方法。该催化层以TiB2、TiN、TiC为主要催化活性物质，以有机/无机树脂为成膜物，混合成浆体，涂覆于镁或镁合金表面，固化后形成催化层。该催化层既保证镁及镁合金在化学镀过程中不与镀液发生反应，又可以催化化学镀反应的有效进行，实现镁及镁合金表面镍及镍磷合金的化学镀。该发明的优点：工艺简单，无有毒的氟化物，起镀迅速，可获得均匀致密并具有良好防护性能的镀层。

一种化学镀镍光亮剂配方

公开号 101994106

公开日 2011.03.30

申请人 南昌航空大学

地址 江西省南昌市红谷滩新区丰和南大道696号

一种化学镀镍光亮剂配方，具体为：硫酸镍20 ～ 30 g/L，次磷酸钠23 ～ 32 g/L，乙酸钠10 ～ 20 g/L，苹果酸4 ～ 10 g/L，乙酸6 ～ 13 mL/L，乳酸6 ～ 15 mL/L，硫酸铋3 ～ 10 mg/L，白屈菜氨酸1 ～ 4 mg/L，邻菲罗啉1 ～ 4 mg/L，十二烷基磺酸钠1 ～ 6 mg/L，硫酸铜0.5 ～ 2.5 mg/L，pH = 4.5～5.0。本发明的优点是：添加本光亮剂后能使镀层达到全光亮的效果，并且出光速度快，一般5 min左右开始出光，10 min便能达到镜面效果。且光亮剂用量少，镀液稳定，镀层结合力良好，镀层的腐蚀性优良，硝酸点蚀法测试能达到200 s以上。

制备铝合金表面含Ti/Zr黄色钝化膜的处理液及方法

公开号 101967633

公开日 2011.02.09

申请人 华南理工大学

地址 广东省广州市天河区五山路381号

本发明公开了一种制备铝合金表面含Ti/Zr黄色钝化膜的处理液及方法。本发明处理液的组分及其质量浓度为：氟钛酸0.5 ～2.0 g/L，氟锆酸0.4 ～ 2.0 g/L，锰盐2.0 ～ 5.0 g/L，有机酸0.5 ～2.0 g/L；处理液的pH为2.0 ～ 3.0。本发明的处理液不含铬及其他有毒物质，转化处理无需加热，处理时间为5 ～ 30 min，可在铝合金表面制备出黄色的含Ti/Zr化学转化膜。该方法所制备的化学转化膜耐腐蚀性能优异，与基体结合强度高，室温处理，工艺简单，涂层中不含对环境和人体有害的六价或三价铬。

锰系磷化无铬钝化剂及制造方法

公开号 101974744

公开日 2011.02.16

申请人 大连三达奥克化学股份有限公司

地址 辽宁省大连市高新园区学子街99号

本发明公开一种既可保证钝化质量又利于环保的锰系磷化无铬钝化剂及制造方法，原料及其质量分数如下：植酸 1.5% ～2.5%，酒石酸0.5% ～ 0.8%，柠檬酸0.4% ～ 0.8%，苯甲酸钠3% ～8%，亚硝酸钠5% ～ 15%，碳酸钠5% ～ 8%，三乙醇胺5% ～ 15%，聚乙二醇3 ～ 10%，工业酒精4% ～ 7%，水余量。制造方法是将计量1/2的水加入到反应釜中，在常温常压以200 r/min的转速进行搅拌，边搅拌边依次加入计量的植酸、酒石酸、柠檬酸及苯甲酸钠，反应溶解后加入计量的工业酒精搅拌30 min后，再依次加入计量的亚硝酸钠、碳酸钠、三乙醇胺、聚乙二醇和剩下的计量1/2的水，搅拌60 min，达到清澈透明的水溶性液体，即可抽样检查并放料包装。

用于锅炉、管道的钝化剂及其生产方法

公开号 101994108

公开日 2011.03.30

申请人 邵阳市创捷化工有限公司

地址 湖南省新邵县酿溪镇土桥村邵阳市创捷化工有限公司

一种用于锅炉、管道的钝化剂及其生产方法，其原料组分及质量份数为：磷酸锌10 ～ 12，氨基三乙酸3 ～ 5，二乙烯三胺3 ～5，磷酸二氢钠5 ～ 7，铝酸钠5 ～ 7，硝酸镍5 ～ 7，磷酸铁锰12 ～15，水57 ～ 59组成。本发明产品的生产方法是：先将水配入反应釜中，接着再将磷酸铁锰配进去，边加温边搅拌，待温度升到70 °C时进行保温，在保温过程中边搅拌边将磷酸锌、磷酸二氢钠、铝酸钠、硝酸镍等逐种分别配放进去，充分搅拌反应30 min待溶液转换成清亮透明物时为转化反应终点，停止搅拌保温转化1 h，再静置转化反应3 h后放出来得本发明成品，包装入库销售。

锌系磷化用Ti–Mg–B表面调整剂及制造方法

公开号 101974743

公开日 2011.02.16

申请人 大连三达奥克化学股份有限公司

地址 辽宁省大连市高新园区学子街99号

本发明公开一种性能稳定、使用寿命长的锌系磷化用Ti–Mg–B表面调整剂及制造方法，所用原料及其质量分数如下：硫酸(氧)钛1% ～ 10%，磷酸氢二钠10% ～ 50%，焦磷酸钠5% ～15%，碳酸氢钠5% ～ 15%，硫酸镁1% ～ 10%，硼砂1% ～ 10%，磷酸三钠1% ～ 8%，聚羧酸阴离子有机物0.1% ～ 1.5%。制造方法是首先将计量的磷酸氢二钠制成质量分数为50%的水溶液，再将计量1/2的焦磷酸钠，计量的硫酸(氧)钛、碳酸氢钠、硼砂、磷酸三钠、聚羧酸阴离子有机物依次加入到磷酸氢二钠的水溶液中，加热到70 ～ 80 °C并充分搅拌，得到含水量5%以下的白色粉末，在80 ～ 100 °C下继续搅拌粉末，同时向粉末中加入剩余的计量1/2的焦磷酸钠和计量的硫酸镁，再继续搅拌干燥至含水量小于2%。

高硅含量金属类零件的表面化学氧化方法

公开号 101994110

公开日 2011.03.30

申请人 贵州红林机械有限公司

地址 贵州省贵阳市小河区松花江路111号

本发明提供一种高硅含量金属类零件的表面化学氧化方法，将高硅含量金属类零件放入由NaOH和NaNO的溶液配制的工艺槽中，具体为：NaOH 500 ～ 800 g/L，NaNO 150 ～ 300 g/L，在128 ～ 134 °C温度下处理25 ～ 30 min。经以上处理后，零件的表面呈红棕色，经硫酸铜试验，其表面的耐蚀性达到20 ～ 60 s。

一种微弧氧化电解液及微弧氧化方法

公开号 101985768

公开日 2011.03.16

申请人 比亚迪股份有限公司

地址 比亚迪股份有限公司

本发明属于微弧氧化领域，涉及一种微弧氧化电解液。该电解液包括成膜剂和调色剂的水溶液且电解液的pH = 6.0 ～ 12.0。所述成膜剂是磷酸盐和/或硅酸盐，所述调色剂是钛化合物；所述成膜剂的含量为5 ～ 50 g/L，所述调色剂的含量为5 ～ 30 g/L。采用本发明提供的微弧氧化电解液对轻金属进行微弧氧化，能够在轻金属表面获得蓝色的陶瓷膜，改变了以往的微弧氧化技术在颜色方面的局限，将灰黑和灰白色调扩展到彩色领域，而且颜色很均匀，使轻金属产品具有美观的装饰效果。此外本发明所形成的微弧氧化膜的耐蚀性、耐污性和致密性也均有所提高，表面具有陶瓷质感。本发明还提供了一种微弧氧化方法。

镁合金表面微弧氧化制备高耐蚀性陶瓷涂层溶液及其应用

公开号 101994145

公开日 2011.03.30

申请人 中国科学院金属研究所

地址 辽宁省沈阳市沈河区文化路72号

本发明涉及镁合金表面处理技术，具体地说是一种镁合金表面微弧氧化制备高耐蚀性陶瓷涂层溶液及其应用，克服镁合金工件在氟锆酸盐中微弧氧化处理后表面比较粗糙和在氧化溶液中腐蚀严重的缺点。微弧氧化溶液由6 ～ 12 g/L氟锆酸盐、2 ～ 10 g/L磷酸二氢盐、2 ～ 8 g/L氟化物、2 ～ 10 g/L柠檬酸盐组成。由该溶液制备复合陶瓷涂层的方法为：将分别经过前处理和常规微弧氧化处理的镁合金工件在本发明的微弧氧化处理溶液中进行处理，得到复合陶瓷涂层。与常规镁合金微弧氧化涂层相比，复合陶瓷涂层具有更好的耐蚀性，复合陶瓷涂层厚度均匀、致密、表面粗糙度低，无需进行封孔等后处理。本发明溶液成分简单、原料易得，适合于工业化生产。

一种低温绝缘的不锈钢表面涂层制备方法

公开号 101961709

公开日 2011.02.02

申请人 东华大学

地址 上海市松江区松江新城人民北路2999号

本发明涉及一种低温绝缘的不锈钢表面涂层制备方法，包括：(1)将普通不锈钢基板用金刚石砂纸打磨，再超声清洗、烘干；(2)将Si(OC2H5)4、C2H5OH和H2O混合，加入HCl，室温下磁力搅拌3 h，形成溶胶；(3)将上述溶胶在室温下陈化3 ～ 14 d，形成二氧化硅胶体溶液；(4)用浸渍法涂覆二氧化硅胶体，制成所需不锈钢基板。用该方法制得的低温绝缘不锈钢表面涂层结合强度高，使得不锈钢钢板能够承受0 ～ 300 °C的温度下并具有绝缘功效，制备方法操作简便，生产工艺简单和生产成本低等特点。

一种仿电镀涂料及用途

公开号 101974268

公开日 2011.02.16

申请人 江苏科技大学

地址 江苏省镇江市梦溪路2号

本发明公开了一种仿电镀涂料，该涂料按质量分数组成为：聚乙烯醇与乙烯吡啶二元共聚物6% ～ 20%，环己酮50% ～ 60%，流平剂0.5% ～ 2%，羟基喹啉2% ～ 8%，纳米金属粉20% ～ 35%，醋丁纤维素2% ～ 8%。该涂料应用于金属、木材、塑料的表面能够获得电镀的装饰效果，无废水，对环境无污染，具有良好的附着力与装饰效果，可以用于表面装饰。

抑制铂金漏板氧化挥发的防护涂料及制作方法和用途

公开号 101967313

公开日 2011.02.09

申请人 重庆国际复合材料有限公司

地址 重庆市大渡口区建桥工业园B区重庆国际复合材料有限公司

本发明公开了一种抑制铂金漏板表面氧化挥发，减少贵金属损耗的保护涂料及制备工艺和用途。该防护涂料主要包括以下质量分数的组分：氧化硅20% ～ 50%，氧化铝20% ～45%，硅酸钠5% ～ 15%，四硼酸钠10% ～ 25%。本发明可以有效防止铂铑合金在高温下的氧化挥发，经涂层工艺处理后与未处理的漏板比较，损耗量可减少30%以上。

一种应用于水性涂料中锌铝粉钝化液

公开号 101993625

公开日 2011.03.30

申请人 中国科学院金属研究所

地址 辽宁省沈阳市沈河区文化路72号

本发明涉及金属粉表面处理技术，具体为一种应用于水性涂料中锌铝粉钝化液。该钝化液是由去离子水、钝化剂、助溶剂、pH调节剂组成，按质量份数计，具体为：钝化剂0.5 ～ 10，助溶剂25 ～ 50，去离子水500 ～ 1 000，pH调节剂0.2 ～ 5。先将钝化剂用去离子水和助溶剂稀释到相应的浓度，搅拌均匀，然后用pH调节剂来调节体系的酸碱性，使之最后的pH在7 ～ 9之间，经搅拌均匀制成钝化液。本发明可以解决存在析氢和涂料的稳定性差等问题，该钝化液对锌铝粉有较好的抑制析氢作用，并使水性涂料有较好的稳定性，且配制简单。

一种丙烯酸阴极电泳涂料

公开号 101962510

公开日 2011.02.02

申请人 浩力森涂料(上海)有限公司

地址 上海市嘉定区南翔镇惠平路158号

本发明创造涉及电泳涂料技术领域，具体地说是一种丙烯酸阴极电泳涂料，清漆制备按质量份数配比如下：丙烯酸树脂合成材料35.64，成膜溶剂0.87，湿润助剂0.87，中和剂1.73，去离子水 60.48。色浆制备按质量份数比配比如下：彩色专用漆料18.76，成膜溶剂1.00，表面活性剂2.01，去离子水35.1，F3RK红粉38.24，钛白粉4.65。将清漆和色浆按上述比例配成固体分为10% ～ 12%的电泳槽液，熟化24 h，在最佳电泳条件下制备样板，样板固化条件为 180 °C/20 min，本发明产品具有高光泽、不黄变、耐蚀性强、耐候性好以及槽液稳定性好等优点。

一种环氧丙烯酸白色阴极电泳涂料的制造方法

公开号 101974278

公开日 2011.02.16

申请人 浩力森涂料(上海)有限公司

地址 上海市嘉定区南翔镇惠平路158号

本发明创造涉及电泳涂料技术领域，具体地说是一种环氧丙烯酸白色阴极电泳涂料的制造方法，其特征在于乳液制备按质量份数配比为环氧丙烯酸树脂30、增塑助剂1.3、表面活性剂1.0，混合均匀加入到67.5的去离子水中后分散。色浆制备按质量份数配比为白色专用基体树脂25、钛白粉45、成膜助溶剂1.0、增塑助剂1.0、中和剂4.0、去离子水19，混合均匀加入总体量1/3的锆珠后砂磨。将乳液和色浆按上述比例配成固体分为10% ～ 12%的电泳槽液，熟化24 h，制备样板，样板固化温度为180 °C，时间20 min，本发明的产品具有白度高、色泽稳定耐黄变，附着力优越，保光、保色性能好等优点。

一种应用于镀钛刀具表面的涂装工艺

公开号 101966516

公开日 2011.02.09

申请人 东莞宜安科技股份有限公司、李卫荣、杨洁丹、汤铁装

地址 广东省东莞市清溪镇银泉工业区

本发明提供了一种应用于镀钛刀具表面的涂装工艺，涂装工艺包括以下过程：刀具涂料的调配，表面清洗，自动线喷涂，干燥处理。所述刀具涂装工艺所用的涂料为纳米陶瓷材料，其成分与配比为：二氧化硅改性有机硅树脂35% ～ 55%，聚酯改性有机硅15% ～ 30%，助剂5% ～ 10%，溶剂5% ～ 10%，颜填料25% ～35%。本发明应用于镀钛刀具表面的涂装工艺采用纳米陶瓷材料涂装，镀钛刀具表面的涂装漆膜均匀性得到了保证，提高了刀具的表面强度，易损现象大大降低，发挥了涂装防护的有效作用；本发明改手动为自动喷涂线喷涂，提高了镀钛刀具涂装质量，大大降低刀具涂装返工机率；本发明采用自动喷涂生产线喷涂，实现自动化生产，提高了生产效率，降低了涂装成本。

钇掺杂氧化锌透明导电薄膜的光助溶胶–凝胶的制备方法

公开号 101994103

公开日 2011.03.30

申请人 中国科学院理化技术研究所

地址 北京市海淀区中关村北一条2号

本发明属于材料表面化学镀膜技术领域，特别涉及在玻璃基底上制备钇掺杂氧化锌透明导电薄膜的光助溶胶–凝胶的制备方法。本发明采用光助溶胶–凝胶法和分层退火方式，以醋酸锌和硝酸钇为原料，乙二醇独甲醚为溶剂，乙醇胺为稳定剂制备溶胶，通过调节钇的掺杂量，控制干燥和退火的温度及时间，并采用紫外光照射来实现对钇掺杂氧化锌透明导电薄膜电学性质的控制。本发明制备得到的钇掺杂氧化锌透明导电薄膜的电阻率为 2.1 × 10−2～ 8.1 × 10−2Ω·cm，可见光区的透光率(含基底)为85%以上。并且薄膜是由六方纤锌矿结构的氧化锌纳米晶粒构成，晶粒大小均匀，排列致密，晶粒具有c轴优先生长取向。

一种抗雷击导电涂料及其制备方法

公开号 101984009

公开日 2011.03.09

申请人 浙江大学

地址 浙江省杭州市西湖区浙大路38号

本发明公开了一种抗雷击导电涂料及其制备方法，属于功能涂料制备领域。方法的步骤如下：(1)以质量分数计，将35% ～ 70%的银粉、2.1% ～ 4.2%的醋酸丁酸纤维素酯、1.1% ～ 2.1%的分散剂、12.7% ～ 33.1%的有机硅树脂、1.9% ～ 5.0%的邻苯二甲酸二丁酯及1.1% ～ 3.0%的消泡剂混合，再用醋酸丁酯将其稀释至固含量为40% ～ 60%(质量分数)，然后充分研磨，使填料分散均匀；(2)再将7.9% ～ 20.7%的六亚甲基二异氰酸酯缩二脲聚氨酯固化剂加入到已研磨均匀的混合物中，继续研磨均匀，得到抗雷击导电涂料。本发明所制备的涂料不仅具有良好的导电和导热性，而且还保留了高分子涂料基体所具有的良好的附着力、耐冲击性、耐热性和稳定性等性能。所以，该涂料所制备的涂层可应用于飞机和油罐等的抗雷击保护。

一种有机纳米防腐涂料及其制备方法

公开号 101984008

公开日 2011.03.09

申请人 沈阳化工大学

地址 辽宁省沈阳市经济技术开发区11号

一种有机纳米防腐涂料及其制备方法，涉及有机纳米防腐涂料及其制备方法，有机纳米防腐涂料添加一种具有特殊结构的纳米级介孔二氧化硅颗粒(其具有双重纳米结构，即纳米级颗粒尺寸和纳米级的介孔结构)的防腐涂料及其制备方法。其制备是按质量分数计，成分为：纳米介孔二氧化硅颗粒2.5% ～ 10%，分散剂0.5% ～ 5%，邻苯二甲酸二丁酯0 ～ 10%，溶剂5% ～ 25%，成膜物为余量，在常温、常压下研磨分散，制成涂料母液。本发明添加量小、生产成本低、可克服现有纳米填料分散困难和纳米粒子与有机基体间相容性差的不足。

用于钢包内壁的防氧化涂料

公开号 101985402

公开日 2011.03.16

申请人 郑州振东耐磨材料有限公司

地址 河南省新密市曲梁乡草岗村

本发明公开了一种用于钢包内壁的防氧化涂料，其组成为：碳化硅70 ～ 50份，电熔镁10 ～ 5份，无水水玻璃15 ～ 10份，烧结料3 ～ 8份，三聚磷酸钠0.3 ～ 0.1份。其使用方法为：先将砌好的钢包立放好；称取防氧化涂料，用其总质量12% ～ 15%的水将其拌合成浆料，用涂刷工具均匀的将其刷在砌好的钢包砖上，涂刷厚度为2 ～ 3 mm，涂刷后即可对钢包进行常规烘烤。本发明的优点在于在钢包内壁涂刷防氧化涂料后，钢包在烘烤过程中，涂层可以形成釉面，阻止含碳钢包砖的氧化，同时，在钢包运行前期可有效抵抗钢水对钢包内壁的侵蚀。保守计算，钢包内壁涂刷防氧化涂层后，可提高钢包使用寿命5次以上，大大增加了企业经济效益。

[ 编辑：周新莉 ]