张勤兵

大东公司创建于1987年5月，至今已有23年历史。公司注册资本由期初的100万美金发展到现在的1510万美金，固定资产值由300多万元人民币发展到现在的3.26亿元人民币，员工有200多人发展到现在的1650人，由一个工厂发展到三个厂（如东两个，山东汶上县一个）。今年销售额3亿人民币，比上年增长20%，公司连续三年在全国纺织服装行业中列竞争力500强。

基本做法

第一，走出去，请进来，借用“外脑”促创新。由峰顶跌入低谷的教训使大东看到了盲目自满、因循守旧只能停滞不前。奋力爬坡中，他们感到学习就是企业的核心竞争力，于是国内外各大毛巾企业和家用纺织品经销商那里都曾留下大东人的足迹。公司还与南通工学院联办产学研基地，数十人不仅拿到了大专文凭，在智能技术上也上了一个台阶。本着“学习无止境，创新无穷期”的坚韧精神，被派外出参观学习、参加研讨会、交流会或参加展览会的人员都带着学习任务，回来后集中生产技术人员在一起研讨，切实将学到的东西来解决本企业的某些不足。纺织行业的杂志、报纸成为管理和技术人员的必读之物；他们还经常请世界知名企业的专家来讲授毛巾工艺，如汽巴、巴斯夫、汉高等国际著名企业的染料、洗涤技术专家都被请来指导；大东还不断请外商到公司验厂，加强接触，推销自己，征求外商对公司管理技术上的意见和建议；请外商机构中的中方人员到公司当客座讲师。05年举百万巨资引入外智，公司邀请日本著名的印花技术咨询公司YUUKI公司三位资深专家进行为期一年的跟踪培训，给公司的生产技术管理把脉诊断，解决了印花工艺中的一系列问题。公司把06年定为学习之年，耗资十多万元请国内著名培训公司对公司班组长以上管理人员分层次地进行培训，开设了《企业战略核心竞争力》、《共赢领导力》、《打造高效团队》、《开源节流，削减成本的五大手法》等21门课程，通过不间断的学习，总经理室四位经理都拿到职业经理人资格证书。07年公司总经理参加了MPA高层领导培训班学习，从而使公司管理人员增长了见识，管理技能得到了有力的提高。公司每年都有学习培训计划，近几年在这方面舍得投入，而且投入越来越多。如今年七月开始的《执行力项目》、《企业文化项目》计划开支近百万元，努力提升企业管理文化、企业文化，以学习推动生产经营，以文化管理人凝聚人心。

第二，开展读书活动，学以致用练内功。大东在创业之初，效益和福利是当地最好的。公司认为企业规模越做越大，不断有新人加盟，老观念、老做法、老习惯已不适应新形势了，要使企业基业长青，不仅要使员工鼓钱袋，更重要的是让员工富脑袋。因此，持续开展的读书活动为公司创造了巨大效益。近三年来，公司先后组织干部职工阅读了《办法总比困难多》、《细节决定成败》、《没有任何借口》、《责任比黄金更珍贵》等书籍，并多次组织学习心得的交流。理论和实践相结合使生产中的一些难题得以解决。公司技术开发处阅读了《细节决定成败》一书，觉得受益匪浅。七天拿出6款样品，这在以前似乎是不太可能的事，然而由于该处对每个操作细节进行分解，使之变成了现实。实践使大东员工明白了这样一个真理：“创新存在于企业的每一个细节之中。”公司成立了7个QC小组，其中由沈三群领衔的“色纱回丝定长”课题，采取盯着机台抓数据、班班称回丝的办法， 经过三个月的摸索，回丝重量比过去下降1.5吨，折算原纱达3万元。最近开发处将W18的工艺进行了革新：从原来的退浆→精炼→氧漂→出锅水洗→进锅加白，改为直接氧漂→直接加白退浆的二合一工艺，工艺时间从原来的每锅4.5小时减少到每锅3.5小时。每锅料比原来节约成本近800元，一年节约7万多元。筒纱染色复染率居高不下的问题一直是公司的一块心病。为了解决这个疑症，攻关小组采用“人机料物环细节排析法”，现场分析，共同探讨，王宏进师傅提出了一个方案，即一改规定的时间一到自然排清前液的老方法，变为排液前电脑呼叫你取样才确定是否排液，如果取样染色未达到要求，适当加一点染料复染。这不仅大量节约了染料耗料，还减少了排污，节约了开机时间和人工。经过四个多月的实践证明，王宏进提出的新方法，使复染率由原来的20.80%下降到4%，公司把这一方法命名为筒纱染色“王宏进呼叫取样法”。以曹瑞兵为组长的DD之星QC小组被评为二〇〇九年度全国纺织行业优秀质量管理小组。

第三，以企业报《大东人》为阵地，激发员工学习创新的热情。大东是一个1500多人而又地处相隔7公里的两个生产工厂，外贸出口一直是处于十分繁忙的景象，一年也难得开一次大会。以往员工中的新人新事新思想得不到弘扬，04年底开始创办企业报《大东人》。他们聘请外员当顾问，培训了60多名通讯报道员，每月出一期，人手一份。至今已经办了70期，领导带头写稿，车间领导支持报道工作，《大东人》创出了企业文化建设的一片新天地。一张小报报道刻画了一个敢于创新、拼搏进取的大东：有学习新科学、新知识不断充电的典型、有攻克技术难关的典型、有降本增效的典型、有爱厂如家的典型，贴近企业、贴近生产经营、贴近员工，融新闻性、知识性、趣味性于一体，使员工读了《大东人》犹如品尝一桌丰盛的佳肴。员工捧读《大东人》犹如看到一枝枝报春花，大东人昂扬向上的锐气、敢于与强手较量的朝气、争创一流的勇气，跃然纸上，从而营造了全员参与学习和互动学习的良好氛围。六年多来共刊登员工学习类稿件2000多篇。一张小报成为了联系股东、管理人员与员工的桥梁和纽带，不仅是公司舆论工具，而且是帮助员工学习、促进员工创新的武器。通过学习，一个个创新思维的小点子由此萌发。近几年，《大东人》报极力报道的“思维创新”、“降本增效”、“效率提高”、“节能减耗”等四项活动，间接创效益300多万元，创造出了比办报成本80倍的效益。《大东人》小记者通过采访，全面报道了印花班的一个吴立新班组事迹，在全厂引起了轰动。印花工段以吴立新为榜样，开展了既轰轰烈烈又扎扎实实的劳动竞赛，使印疵率下降了1%，生产效率提高了2%，仅此一项，就降低成本上百万元。“榜样的力量是无限的”，通过这张小报，全司员工中讲“成本、效率、创新”的话题多了，墨守成规、大手大脚的现象少了。日方老板吴文贵先生在公司20周年庆典讲话中，对《大东人》上报道的员工先进事迹如数家珍，十分满意。07年底《大东人》报被评为全国优秀工业企业报刊。

第四，学习涌潜力，新品不尽出。近几年来，北方产棉区织毛巾的企业如雨后春笋迅猛扩张，而且争相刹价出口创汇；劳动、资金密集，低利润率的危机正向大东袭来。一班人意识到大东唯有不断开发新产品，才能立于不败之地。大东以“人无我有、人有我优、人优我特、人特我快”的创新思路，不断摒弃旧我，塑造新我，通过学习，广大干部激发了巨大的创新潜能，公司与时俱进地闯过了国际金融危机的狂风骤雨及世界毛巾市场竞争的浪潮。继九六年掀起了大东二次创业的高潮后；公司二〇〇二年又掀起建设马塘西厂的巨幅篇章，二〇〇八年，投资1.2亿实施泉榕新厂扩产项目；二〇〇九年设立了山东英东毛巾制品分厂，世界最先进的设备淘汰了部分老设备；以素色毛巾为主的先织后染的工艺，不断地被提花、缎档、先染后织、色织印花工艺所代替；传统的长方形毛巾被多款色、多花样、多功能配套系列毛巾所代替，泉榕新厂成为国内装备一流、环境一流的毛巾工厂。大东毛巾发展到卧室配套型、舒适休闲型、抗菌保健型、馈赠礼品型、儿童乐趣型、体育运动型等四千多个品种，05年起又增设了毛巾复式加工（如毛巾上贴花边、绣花、割绒、烫钻等）和毛巾制品工场。抗菌防臭毛巾、保健养颜毛巾、中空棉毛巾、双层毛巾、彩棉、竹纤维、大豆纤维毛巾、浴衣、吊裙、围裙等新品不断涌现，近几年获外观专利40多项，实用型专利两项。一批批客商纷至沓来，产品不仅仅销往日本、美国，还拓展到韩国、香港、俄罗斯、澳大利亚、法国等国家和地区。一个街道小工厂经过23年打拼，目前成为全球毛巾质量最好、价格最高的佼佼者。

第五，革新工艺技术，思维创新争效益。面对中国毛巾的无序竞争，要想在狭缝中战胜对手，公司一班人认为不能仅靠苦干提升产量抢效益，而要通过学习，扬长避短，科学发展，苦干加巧干，在工艺、技术上创新，通过深挖内部潜力夺效益。公司敏锐地鼓励员工不要满足现状、因循守旧，而要结合工作敢于否定自我，打破常规，勇敢搞革新，并采取相应激励措施，每年评“技术革新奖”、“合理化建议奖”、“单项工艺创新奖”。在实际需要四台烘干机的情况下，为节约开支，公司用200万元引进了一台一仓烘干机做样，然而采取对进口烘干机解剖麻雀的方法，仿造制作了同类三台烘干机只用了70多万元。设备线人员在制作实践中，吸取了洋设备合理部分，不断的对一些不合理部分敢于质疑，大胆地进行改制。如将散热器的散热管由交叉排列改成了列排列，使通风量增加了50％，而且更容易打扫花绒，节约用电30％，年效益达20万元，这个革新项目被评为南通市金点子项目。他们用自己制作的三仓烘干机烘燥出来的毛巾，更柔软蓬松，更富有高级感。不但成本节约、操作方便、用电节省，而且达到比进口设备具有更好的效果，令外商刮目相看，满足了客户对毛巾质量的要求。一种日本织机上的伺服，日本生产商已不生产了，同类国产件又没有。电工周扬拆开伺服线路板，自己画图制作线板，到上海买配件自己组装焊接，既解决了燃眉之急，还每只节约成本80元。切边后巾面浮纱是个老大难，多次被客商投诉，缝纫机修工马如涛蹲在切边机旁仔细观察，不断试验，研究出一个边切边边吹气的小装置，小革新解决了大难题。一款毛巾被订单数量大，交期紧，卷边工序成为瓶颈，缝纫车间主任顾海兵急得寝食不安，他率机修人员，以进口窄幅卷边机为样，自行购买材料另从废旧钢材仓库找到一些方钢管，研究制作了宽幅毛巾被卷边机，使产能加快了4倍，保障了此单按时解交。只化了不到2万元，制成了相当进口一台20多万元的卷边机，而且功能比买的还多。公司总经理室鼓励员工实施质量创新，树大东品牌形象，把大东毛巾做成“精品”、“极品”。全司东西两厂成立了8个技术攻关小组，分阶段、分任务，一步一个脚印地往前闯。云纹印花曾是大东跛足的地方，公司广泛搜集云纹印花的信息资料，组成了攻关小组，反复揣摩，从描样、照光制版到机上操作，反复演练，终于向客人交了圆满的答卷，一举获得日本吉村40万美元的订单。传统无捻纱生产的毛巾，治污成本比较高，而对环境污染影响大。该司在全国率先实行非水溶性弱捻毛巾生产工艺，〇七年春天被全国家纺协会表彰为清洁生产工程。浴衣钉纽扣需要定位，过去要用几个人来画记号，效率低，用工量大，设备处金工鲍建军看在眼里、急在心上，只化几百元自己研制了一种电动打点机，效率提高了50％，半年就节约工日280个。由于大东过硬的工艺技术和质量保证，目前在国际客商中形成这样的共识：质量要求高、工艺难度大、交期急的，找大东下单。大东成为引领世界毛巾消费的领头羊。大东割绒小手帕进入了日本东京最高档的百货柜，一改中国毛巾进不了日本高档百货柜的历史。目前无论在网上点击，还是业内商谈，客户一致认为：大东虽不是国内最大的专业毛巾工厂，但却是中国最好的毛巾供应商。

第六，管理频出新招，创新提高效率。总经理室一班人认为，企业工作千头万绪，与其全面出击不如攻其一点。因此公司领导班子在管理上年年有新创意，全司干部员工紧紧地围绕公司工作重心而群策群力，打破了接单→生产→解交的习惯思维，自己给自己找“茬”，自己给自己解剖，向管理创新要效益，不但保证了生产任务的完成，同时又打破和摒弃了许多老习惯、老做法、老观念。如：03年推行的部门经理（主任）负责制；04年开展的“打造质量信誉，争创中国质量第一”活动；05年创办《大东人》企业报，并以舆论为先导，轰轰烈烈地组织降本减耗活动；06年开展提速增效活动。公司每开展一个活动均做到有部署、号召；有目标分解、落实；有检查、讲评、考核，以务实的作风在一个阶段突出解决一个问题，不做表面文章、不走过场。公司近几年连续开展“合理化建议”活动，不拘一格地听取员工对公司管理的诤言，提高了管理、技术人员队伍的素质。06年公司对工艺设计人员采用工作能效浮动工资制，使样品一次成功率由原来的85％提高到98％。既提高了效率，又减少了重复制样的人力、物力成本。一个个创新举措的提出，如一石激起千层浪，使全司员工拓宽了思路，给企业增添了活力。今年在西厂开展的“提高织机效率活动”拉开了由粗放型管理向精细化管理的序幕，织机效率由68％提升到73％，仅此一项增加利润达120万元。该项活动荣获日本英瑞株式会社社长奖。财务管理上他们推出公司采购模块，彻底改变了“四超”现象（即超报、超购、超储、超产）。近几年来，他们注重高附加值毛巾产品的开发，使每吨毛巾售价比全国同行高出15％，效益明显增加。通过总结开展各项活动的经验，使该司管理工作逐步规范化、经常化、制度化，促进了企业管理更科学、更精细，成为同行业中管理最好、技术最强、销售完税率最高、员工福利保障最完善的一流企业。06年被表彰为“南通市管理创新企业”，06年九月该司DD牌系列毛巾被国家质量监督检验检疫总局、中国名牌战略推进委员会评为“中国名牌产品”，06年底被评为“江苏省和谐劳动关系模范企业”，07年公司绿色生产工程荣获全国纺织工业协会产品开发贡献奖。

几点体会

第一，创造了优良的组织文化，全体员工养成了积极向上的精神风貌；在普遍学习的基础上，涌现了一大批学习的典型，表现为忠诚于企业，极其敬业，并富有创新精神，取得了明显的成果。广大员工们明确了学习是为了更好地工作，工作需要不断努力学习，使学习成为员工的自觉行为。不断否定自我、加强学习成为公司管理的理念，全司形成了以文化管人，以制度管事的良好习惯。

第二，在全司营造了“以人为本”的和谐气氛。公司在劳动保障上对员工一世负责，管理者把每位员工都看成是企业的主体，理解人，尊重人，关心人，员工可以和总经理直接对话，每月一次，总经理24小时回答员工提出的问题。公司把上班最多的员工的子女组织去旅游；员工子女读名牌大学，公司发奖学金；员工家里发生重大变故，公司大额支助，让员工倍感大东家的温馨。

第三，建立了员工共同认可的愿景目标和各种理念，激发了全体员工为打造百年大东而奉献的热情，“和”文化得到了弘扬。在劳动密集型企业普遍感到用工紧张的情况下，大东员工队伍稳定，招工容易。目前和大东协作的工厂有20个，人员有900多人，成为大东一支有力的编外队伍。

第四，领导班子层率先垂范学习，用个人魅力和个人影响力，增强了组织的凝聚力，促使企业健康发展。“为公司谋求发展，为员工搭建舞台，为股东谋取利益，为社会承担责任”，已成为全司干部员工的共识。在国际金融危机袭击下，在行业普遍不景气的状况下，大东却一枝独放，成为全国行业排头兵，销售额、利税年年递增。公司总经理高军最近被表彰为全国纺织行业劳动模范。

第五，学习使全司人员步调一致，服从大局，满负荷、开足马力的生产。员工们以坚强的毅力投入公司生产，使公司生产成本降低，效率提升，企业增强了市场竞争实力，目前生产经营十分红火，订单排到明年四月份。

第六，学习使大东创新力和竞争力明显增强。目前创新已成为全司干部员工的常用语言。观念创新、管理创新、服务创新、技术创新的事迹不断涌现。最近公司被授予“江苏省研究生工作站”；“南通市工程技术中心”；“省高新技术企业”；“DD”牌商标被批准为中国驰名商标。

（作者供职于江苏南通大东有限公司事务部）