梅 涛，迟姚玲，易玉峰，丁福臣

（1.北京化工大学化工资源有效利用国家重点实验室100029；2.北京石油化工学院化工系）

1 前 言

随着塑料制品消费量的不断增长，塑料废弃物也以惊人的速率增加。由于废塑料难于分解，处理不当会造成严重的“白色污染”。废塑料的处理方法基本可以分为填埋法、焚烧法［1］、熔融再生法和化学回收法等。填埋和焚烧既不能从根本上解决污染问题，又造成资源浪费。简单再生利用只宜制作低档产品，经济价值不高。回收的废塑料还可用来制备柴油、汽油［2－4］。目前已有用聚乙烯废塑料裂解制聚乙烯蜡，采用溶剂辅助裂解的方法来提高聚乙烯蜡的收率。研究表明，加入质量分数为10%的混合二甲苯，在反应温度425℃和反应时间15min的裂解条件下，聚乙烯蜡收率为87.88%［5］。此外还可采用过热蒸汽法、催化裂解法来制备聚乙烯蜡［6］。以上方法所需温度在400℃以上，对设备要求高，在裂解过程中容易结焦，催化剂价格昂贵，且产率不高。用于热裂解生成聚乙烯蜡的原料聚乙烯来自于废塑料，是对废旧塑料的一种很好的回收利用方法。高密度聚乙烯来源十分广泛，所以作为原料来讲经济价值很高。高密度聚乙烯的市场价格一般为12 000元/t左右，而制得的聚乙烯蜡的价格是13 000元/t［6－7］，聚乙烯蜡化学性能稳定、手感滑爽、耐磨性好、硬度高，其不同的加入方式和配比可赋予混合体系不同的光泽，应用范围十分广泛，包括添加剂母料［8－9］、各种分散剂［8］、上光蜡、涂料、橡胶加工剂等，因此聚乙烯蜡比高密度聚乙烯的附加值高很多，经济效益显著。……