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聚(1,1,2,2-四氢十三氟辛氧基环氧丙烷)的合成

2012-11-21李战雄

合成化学 2012年5期
关键词:环氧丙烷氧基聚醚

郑 满, 李战雄

(1. 苏州大学 纺织与服装工程学院,江苏 苏州 215021; 2. 现代丝绸国家工程实验室,江苏 苏州 215006)

氟元素具有很多特性,如氟的强电负性、碳氟键键能高(540 kJ·mol-1),除氢外最小的范德华半径以及氟对碳链的屏蔽保护作用,因此能赋予含氟聚合物优越的热稳定性、耐候性和化学惰性[2]。由于含氟聚合物侧链的含氟基团向外定向排列,而碳氟链有较强的疏水性,因而可以有效地降低织物的表面能[3];另外聚合物中掺杂有氟原子,还能改变聚合物的自由体积和总的极化率,从而有效地降低聚合物的介电常数[4];除此之外,含氟聚合物还具有低的摩擦系数,低功耗因数[1]等性质,用于织物处理可赋予织物突出的憎水憎油性,抗粘附优异性和耐寒性[4],因而含氟聚合物可作为织物整理剂。

Scheme1

本文以环氧氯丙烷(1)和1,1,2,2-四氢十三氟辛醇(2)为原料,通过亲核取代反应制得1,1,2,2-四氢十三氟辛氧基环氧丙烷(3);3在BF3·Et2O的催化下发生阳离子开环聚合,合成了一种新型含氟聚醚——聚(1,1,2,2-四氢十三氟辛氧基环氧丙烷)(4, Scheme 1),其结构经1H NMR和IR表征。并优化了合成3的反应条件:265 mmol,n(1) ∶n(2)=3 ∶2,于70 ℃反应18 h。

1 实验部分

1.1 仪器与试剂

NOVA-400型核磁共振仪(CDCl3为溶剂,TMS为内标);NICOLET 5700智能型傅立叶红外光谱仪(KBr压片);Angilent 6890型气相色谱仪。

1和BF3·Et2O,分析纯,上海凌峰化学试剂有限公司;十三氟辛醇,分析纯,哈尔滨雪佳氟硅化学有限公司;TBAB(四丁基溴化铵),分析纯,成都市科龙化工试剂厂;其余所用试剂均为分析纯。

1.2 合成[5~10]

(1)3的合成

在反应瓶中依次加入224 g(65 mmol), TBAB 6 g(18 mmol), NaOH 4.8 g(120 mmol)及水30 mL,搅拌下于室温反应1 h;滴加19.2 g(99 mmol),滴毕,升温至70 ℃反应18 h。冷却至室温,加入二氯甲烷30 mL,静置分层,有机层用水(3×30 mL)洗涤,无水硫酸钠干燥过夜,旋蒸除溶剂,残余物减压蒸馏,收集(105~125) ℃/266 Pa馏分得浅黄色油状液体319.7 g,产率76%;1H NMRδ: 2.49(t, 2H, CH2), 3.46(m, 2H, CH2), 3.73(t, 2H, OCH2), 3.88(m, 1H, CH); IRν: 1 110(C-O-C), 1 157(C-F), 2 920, 1 460(CH2), 1 280, 854(环氧丙烷) cm-1。

(2)4的合成

在反应瓶中加入乙二醇0.25 g(4 mmol)和二氯甲烷(15 mL),氮气保护,快速搅拌下加入BF3·Et2O 0.12 g(0.8 mmol),于室温反应40 min;停止通氮气,冷却至5 ℃以下,滴加38.4 g(20 mmol),滴毕,于0 ℃~5 ℃反应3 h。加水50 mL终止反应,用水(3×30 mL)洗涤,无水硫酸钠干燥,旋蒸除溶得黄色油状液体42.6 g,产率30%;1H NMRδ: 0.89~1.42(m, 1H, CH), 2.49(t, 2H, CH2), 3.46(m, 2H, CH2), 3.73(t, 2H, OCH2); IRν: 3 410(OH), 1 110, 1 108(C-O-C), 1 157(C-F), 2 920, 1 460(CH2) cm-1。

2 结果与讨论

2.1 合成3的反应条件优化

(1) 反应时间与反应温度

表 1 反应时间与反应温度对合成3的影响*Table 1 Effect of reaction time and temperature on synthesizing 3

*265 mmol,r=n(1)∶n(2)=3∶2;于70 ℃反应考察反应时间;反应时间18 h考察反应温度;其余反应条件同1.2(1)

265 mmol,r=n(1)∶n(2)=3∶2,其余反应条件同1.2(1),分别考察了反应时间(于70 ℃反应)和反应温度(反应时间18 h)对合成3的影响,结果见表1。由表1可见,反应时间由14 h增至22 h时,产率先缓慢增长后呈下降趋势,在18 h时达到最大;反应温度由50 ℃上升至100 ℃时,产率先增加后缓慢下降,在70 ℃时达到最大;因此选择于70 ℃反应18 h较为适宜。

(2)r

165 mmol,于70 ℃反应18 h,其余反应条件同1.2(1),考察r对合成3的影响。当r=2 ∶1时,3的产率为64.02%;当r=2 ∶2时,3的产率可以达到76.73%。因此r选择3 ∶2较为合适。即合成3的最佳反应条件为:r=3 ∶2,于70 ℃反应18 h。

(3) 投料顺序

165 mmol,r=3∶2,于70 ℃反应18 h,其余反应条件同1.2(1),考察加料顺序对合成3的影响,结果见表2。由表2可见,2与NaOH反应1 h后滴加1时,产率明显提高。因此采用滴加1的方法较为合适。

表 2 加料顺序对合成3的影响*Table 2 Effect of charging sequence on synthesizing 3

*165 mmol,r=3∶2,于70 ℃反应18 h,其余反应条件同1.2(1)

2.2 合成4的反应条件优化

在合成4的过程中,我们以乙二醇为引发剂,BF3·Et2O为催化剂,二氯甲烷为溶剂,反应初始阶段有少量热放出,通过改变催化剂的用量可以控制4的分子量。实验结果显示,当n(3) ∶n(BF3·Et2O)=25 ∶1时,其余反应条件同1.2(2),4的分子量可以控制在1 400。但是产物中仍有大量的蜡状齐聚物生成。当调节聚合温度为2 ℃时,齐聚物的量明显减少。

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