黄斌

摘 要：食品包装材料对食品安全性具有重要影响，它不仅可以保护食品免受外界因素的污染和损害，还可以延长食品的保质期和维持食品的色、香、味，不合格或不适宜的包装材料可能导致食品安全问题，对食品包装材料的选择、使用和控制非常重要。基于此，本文分析了食品包装材料对食品安全性的影响，提出了提高食品包装材料安全性的控制措施。

关键词：食品包装材料；食品安全性；追溯制度

Impact of Food Packaging Materials on Food Safety and Its Control Analysis

HUANG Bin

（Shenzhen Green Baokang Catering Management Co.， Ltd.， Shenzhen 518000， China）

Abstract： Food packaging materials has important influence on food safety， it can not only protect food from external factors of pollution and damage， also can extend the shelf life of food and maintain food color， aroma， taste， unqualified or inappropriate packaging materials may lead to food safety problems， the choice of food packaging materials， use and control is very important. Based on this， this article analyzes the impact of food packaging materials on food safety and proposes control measures to improve the safety of food packaging materials.

Keywords： food packaging materials; food safety; traceability system

食品包裝材料应具备一定的物理和化学性质，以确保食品的安全性。物理性质包括防水、防湿、阻隔气体和阻隔光等特性，它们可以防止外界湿度、氧气和光线等因素对食品的侵害；化学性质包括包装材料的物质迁移、可降解性等，要求包装材料不含有对人体健康有害的物质，且在与食物接触时不产生有害物质的迁移。

1 食品包装材料对食品安全性的影响

1.1 纸类包装材料的安全问题

①纸类包装材料可能受到重金属污染的影响，如铅、汞等重金属常被用作催化剂、染料和防腐剂等，长期出现在食品包装材料中可能会渗透到食品中，对人体健康造成潜在危害，因此生产商和监管机构需要对纸类包装材料中的重金属含量进行检测和控制，确保其不会对食品造成污染。②纸类包装材料可能含有印刷油墨、黏合剂等化学物质，这些物质可能在接触食品的过程中迁移到食品表面，具有潜在的毒性，为确保纸类包装材料的安全性，生产商应选择符合食品安全标准的印刷油墨和黏合剂，同时进行严格的监测，将化学物质残留控制在合理范围内。③纸类包装材料可能受到微生物污染的影响，如细菌、霉菌等微生物可能会在纸类包装材料上生长繁殖，从而引起食品的微生物污染，为降低这种污染的风险，生产商应采取严格的卫生监管措施，如合适的仓储条件、包装材料的再消毒等，以确保食品包装材料的安全、卫生。

1.2 塑料包装材料的安全性问题

塑料包装材料中可能存在着一些化学物质，如塑化剂、抗氧化剂、防霉剂等，这些物质在与食品接触的过程中可能渗透到食品中，导致化学物质的迁移。邻苯二甲酸双（2-乙基己基）酯、邻苯二甲酸二丁酯等塑化剂已被证实对人体健康有潜在危害，为了确保塑料包装材料的安全性，生产商应选择符合食品安全标准的塑料原料，并进行密封性测试和模拟食品接触试验，以评估化学物质的迁移风险。微塑料污染是塑料包装材料引发的另一个安全性问题，微塑料是指直径小于5 mm的塑料颗粒，它们可能来自塑料包装材料的分解、磨损或处置，进而进入食品中，人体摄入微塑料可能导致潜在的健康风险，如消化问题和生殖毒性。为减少微塑料污染，生产商应选择可降解的塑料材料，限制塑料包装材料的使用，并采取有效的回收和处置措施。

1.3 金属类包装材料的安全性问题

铝、铁等金属材料在与酸性或碱性食品长时间接触时，可能发生化学反应，导致金属元素进入食品中，如铁可能导致食品产生金属味，铝可能导致食品中铝离子超标，为了解决这一问题，生产商通常会在金属包装材料表面进行涂覆内衬或防腐处理，以减少金属元素溶出的风险。在特定条件下，金属包装材料中的金属元素可能会通过迁移进入食品中，特别是在高温、酸性或碱性条件下，金属迁移的速率会增加，生产商需要进行金属迁移性测试和评估，确保金属包装材料在正常使用条件下不会引起食品中金属污染的问题。为了防止金属材料与食品直接接触，通常会在金属表面涂覆一层保护性的涂层，涂层材料的性能也会对食品安全产生影响，一些涂层材料可能含有对人体有害的物质，如有机溶剂残留物、重金属等，生产商应选择符合食品安全标准的涂层材料，并定期对包装涂层进行检测和评估，确保其符合食品安全标准要求。

1.4 玻璃类包装材料的安全性问题

玻璃包装材料具有较高的抗冲击性和耐磨性，但它仍然存在破碎的风险。当玻璃包装材料受到外力撞击或不慎摔落时，可能会破碎，导致食品被污染，或者引发安全问题，为了减少破碎的风险，生产商可以采用更高强度的玻璃材料或在包装中添加防护材料，如泡沫塑料或纸板。玻璃本身是一种无毒、无味的材料，但一些有毒或有害的物质（如铅等重金属）有可能存在于玻璃的彩绘或装饰层中，这些物质在长时间与食品接触时可能渗透到食品中，对人体健康造成危害，为确保玻璃包装材料的安全性，生产商应使用符合食品安全标准的彩绘材料，并进行相关的渗透性测试。

2 提高食品包装材料安全性的控制措施

2.1 实施全程的追溯制度

追溯体系的构建需要从食品包装材料的原材料采购、生产加工、质量检测和包装存储等全过程展开，确保每个环节都能被追溯和监控。针对不同类型的食品包装材料，追溯体系的构建需要覆盖各类原材料和产品，涵盖生产全流程，包括原料来源地、生产日期、加工工艺和包装环境等信息，追溯体系还需要依托现代信息技术，建立完善的信息管理系统，实现数据的采集、传输、存储和分析，以确保食品包装材料全程追溯的可行性和可靠性。通过追溯体系建设，可以实现对食品包装材料生产加工全流程的有效监控和管理，为确保食品包装材料的安全提供了强有力的保障。在构建追溯体系的基础上，需要通过信息公开和透明化的方式，实现食品包装材料追溯信息的共享和公开，这包括将食品包装材料的追溯信息及时向消费者公开，确保消费者能够了解到食品包装材料的生产过程和来源信息，还需要建立相关的监管机制，确保追溯信息的真实可靠性和公开透明度，加强对追溯数据的监督和管理。通过信息公开透明，可以促使食品包装材料生产企业更加注重产品的质量和安全性，推动整个产业链的优化升级，增强消费者对食品包装材料的信任度，有效提高食品包装材料的安全性。

2.2 选择安全的食品包装材料

①企业应选择经过相关机构认证的食品包装材料，如食品接触材料的认证标志或符合国家相关标准的材料，这些认证和标准通常会对材料的质量、安全性和适用性进行严格要求和评估，能够确保材料符合安全使用的标准。②企业需要关注材料的合规性，即材料是否符合国家的法律法规和标准要求，材料供应商应该向企业提供相应的合规性文件和证明以及有关材料的各项清晰信息，使企业能够准确了解材料的成分、性能和适用范围。企业在选择材料时，应对材料的物理和化学特性进行全面评估，材料的透明度、抗张力、密封性和防潮性等物理性质直接关系到材料在包装过程中的性能和对食品的保护效果；材料的溶出、迁移与反应等化学特性与食品安全直接相关，应避免材料与食品发生反应导致有害物质的溶出或迁移，确保材料的安全性。

2.3 完善法规和标准

政府机构应建立健全法规体系，制定涉及食品包装材料的法律法规和标准，并加强对其实施的监督和执法。法规体系需要从原材料、生产、销售和使用等多个环节对食品包装材料的安全性进行规范和管理。相关部门应根据食品安全风险评估结果，制定和修正相关的法规和标准，确保其与食品包装的最新科学和技术发展保持同步，还应加强对食品包装材料生产企业的监督和管理，对不符合安全要求的企业进行处罚，并公示违法违规企业名单，强化违法成本，提高整个行业的安全意识[1]。应依据科学和技术的发展情况，制定具有食品包装材料安全性要求的国家标准和行业标准，这些标准包括对食品包装材料的物理性质、化学成分、食品迁移限量等方面的要求，标准要求应基于食品安全风险评估和国际经验，确保产品的安全、可靠和可追溯，在标准制定过程中，应积极引入行业专家、学术界和企业的意见，并公开征求意见，确保标准的科学性和公正性，通过标准制定，提高食品包装材料的生产和检测水平。

2.4 引进和创新先进的食品包装检测技术

随着科技的进步和人们食品安全意识的提高，新的食品包装检测技术不断涌现，为食品包装材料的安全性评估提供了更多可能性。例如，引进质谱、光谱等先进的分析仪器设备，对包装材料中的化学成分进行定量和定性分析，检测可能存在的有害物质；引进基因检测、生物传感器等生物检测方法，可对包装材料进行快速、敏感和特异性的检测，提高有害物质的检出率和准确性，这些新技术的引进可以帮助企业更全面地了解食品包装材料的安全性，及早发现和解决潜在的风险问题[2]。不断创新和改进检测技术有助于提高食品包装材料安全性的监测水平，例如，开发新的检测方法，如基于人工智能的自动化分析系统、便携式检测设备等，可以提高检测的效率和准确性，减少人为误差，开发新的检测指标，如对潜在有害物质的新检测标准和阈值的制定，也可为食品包装材料的安全评估提供更合理和科学的依据。技术创新还有助于提高检测设备的灵敏度和覆盖范围，实现对更多有害物质的检测，提高食品包装材料安全性的全面监测水平。

2.5 定期抽检和评估

抽检是指定期抽取食品包装材料样品进行化学、物理和微生物指标的检测和分析，以评估材料的安全性和质量，抽检的目的在于发现材料中可能存在的有害物质、污染物和缺陷，并采取相应的控制措施和纠正措施。抽检可以通过随机抽样和定点抽样的方式进行，确保样品的代表性和公正性。抽检可由政府部门、行业协会或第三方实验室等机构进行，以确保检测结果的可靠性和客观性，通过定期抽检，可以及时发现和处理食品包装材料的安全隐患，有效保障食品的质量和安全性[3]。可以对食品包装材料进行系统性的检查和评价，从多个方面综合评估其安全性和可持续性，包括对材料的原料来源、生产工艺、质控体系等方面的评估，以及材料的物理、化学和微生物的性质、性能和适用性的评估。评估还要考虑食品包装材料的环境影响和可持续性，评价其对环境和社会的影响程度。定期评估可以由企业内部的质量管理部门或外部的认证机构进行，确保评估的客观性和公正性。

2.6 生产工艺和工艺控制

食品包装材料的生产过程涉及多个环节，包括原料采购、生产加工、成型造型和印刷涂装等，每个环节都可能对产品的安全性产生影响。通过优化生产工艺，可以降低食品包装材料中可能存在的有害物质以及其他污染源的产生。例如，通过优化原料的选择和配比，减少原辅材料中的有害物质含量，从源头上保证产品的安全性；优化生产工艺参数，如控制生产温度、压力、速度等，可以降低有害物質的残留及可能的污染风险。此外，完善清洁消毒制度和生产场所环境监测，有助于保持生产场所的清洁整洁，避免可能的交叉污染。优化生产工艺不仅可以提高食品包装材料的安全性，也有助于提高生产效率和节约资源，实现可持续发展[4]。在生产过程中，需要建立健全的工艺控制体系，对生产各个环节进行严格的监控和管控。例如，建立严格的生产标准和作业规程，对每个生产环节进行规范化和标准化管理，保证生产的稳定性和可控性；建立完善的质量管理体系，包括质量监测、记录保存、异常处理等，确保产品符合相应的安全和质量要求；加强对生产人员的培训和管理，提高员工对生产工艺和食品安全的意识，保证操作过程的规范和

标准化[5]。

3 结语

食品包装材料对食品安全性具有重要的影响，正确选择和控制包装材料的质量对于保障食品的安全至关重要。随着食品安全意识的不断提升以及科学技术的不断发展，食品包装材料行业将迎来更多的创新和改进。新型的可持续性包装材料、智能感应包装技术以及更加严格的质量控制标准将进一步提升食品包装材料对食品安全性的保障作用。

参考文献

[1]何青.食品包装材料的安全性和安全检测分析技术研究[J].山东化工，2023，52（16）：217-219.

[2]卢嘉敏.绿色可降解食品保鲜材料的研究进展[J].包装工程，2023，44（增刊2）：77-81.

[3]薛林美.食品包装材料污染检测及食品安全分析[J].上海包装，2023（4）：13-15.

[4]李亚男.食品包装材料安全问题探究[J].绿色包装，2022（9）：36-39.

[5]汪晓鹏.塑料食品包装材料检验检测及安全分析[J].西部皮革，2022，44（5）：38-41.